ເມື່ອຜະລິດຜະລິດຕະພັນ PC polycarbonate ຄວນເອົາໃຈໃສ່ກັບຫຍັງ? #PC #PC extrusion #ວັດສະດຸ PC

ການອົບແຫ້ງວັດຖຸດິບ

ສໍາລັບການ ພາດສະຕິກ PCເຖິງແມ່ນວ່າຈະພົບກັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຕໍ່າຫຼາຍ, ພວກມັນຈະຖືກໄຮໂດຣໄລຊ໌ເພື່ອທຳລາຍພັນທະບັດ, ຫຼຸດຜ່ອນນ້ຳໜັກໂມເລກຸນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຂງແຮງທາງກາຍະພາບ. ເພາະສະນັ້ນ, ກ່ອນການຫລໍ່, ປະລິມານນ້ຳຂອງໂພລີຄາບອນເນດຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດໃຫ້ຕໍ່າກວ່າ 0.02%, ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຂງແຮງທາງກົນຈັກຂອງຜະລິດຕະພັນຫລໍ່ ຫຼື ຮູບລັກສະນະຜິດປົກກະຕິຂອງຟອງ ແລະ ເສັ້ນເງິນຢູ່ເທິງໜ້າດິນ.
PC ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ນໍ້າຫຼາຍ, ສະນັ້ນມັນຕ້ອງແຫ້ງໃຫ້ໝົດກ່ອນການສີດເພື່ອຫຼຸດປະລິມານນໍ້າໃຫ້ໜ້ອຍກວ່າ 0.02%. ເງື່ອນໄຂການແຫ້ງທົ່ວໄປຂອງ PC: 100~120°C, ຢ່າງໜ້ອຍ 4 ຊົ່ວໂມງ;

ອຸນຫະພູມສີດ

ອຸນຫະພູມການສີດຕ້ອງພິຈາລະນາຮູບຮ່າງ, ຂະໜາດ ແລະ ໂຄງສ້າງແມ່ພິມຂອງຜະລິດຕະພັນ. ມັນສາມາດເຮັດໄດ້ຫຼັງຈາກພິຈາລະນາປະສິດທິພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ, ຄວາມຕ້ອງການ ແລະ ລັກສະນະອື່ນໆ.

ໂດຍທົ່ວໄປ, ອຸນຫະພູມທີ່ໃຊ້ໃນການຫລໍ່ລື່ນແມ່ນຢູ່ລະຫວ່າງ 270 ແລະ 320°C. ຖ້າອຸນຫະພູມຂອງວັດສະດຸສູງເກີນໄປ, ຖ້າມັນເກີນ 340°C, PC ຈະເນົ່າເປື່ອຍ, ສີຂອງຜະລິດຕະພັນຈະເຂັ້ມຂຶ້ນ, ແລະ ຂໍ້ບົກຜ່ອງເຊັ່ນ: ເສັ້ນເງິນ, ເສັ້ນດ່າງສີເຂັ້ມ, ຈຸດດ່າງດຳ, ແລະ ຟອງອາກາດຈະປາກົດຢູ່ເທິງໜ້າດິນ. , ແລະ ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບ ແລະ ກົນຈັກກໍ່ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

PC ຍັງມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ອຸນຫະພູມຫຼາຍ. ຄວາມໜືດຂອງການລະລາຍຈະຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕາມການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງອຸນຫະພູມ. ອຸນຫະພູມຖັງແມ່ນ 250 ~ 320 ° C (ດີກວ່າບໍ່ຄວນເກີນ 350 ° C). ການເພີ່ມອຸນຫະພູມຂອງອຸນຫະພູມຖັງຢ່າງຖືກຕ້ອງແມ່ນດີສຳລັບການພລາສຕິກ PC. ຖ້າຈຳເປັນ, ການອົບດ້ວຍຄວາມກົດດັນພາຍໃນ, ອຸນຫະພູມເຕົາອົບ 125 ~ 135 ℃, ເວລາ 2 ຊົ່ວໂມງ, ເຮັດໃຫ້ເຢັນຕາມທຳມະຊາດເຖິງອຸນຫະພູມຫ້ອງ.

ຄວາມກົດດັນສີດ

ມັນມີອິດທິພົນຕໍ່ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບ ແລະ ກົນຈັກຂອງຜະລິດຕະພັນ PC, ຄວາມກົດດັນພາຍໃນ, ການຫົດຕົວຂອງແມ່ພິມ, ແລະອື່ນໆ, ແລະ ມີຜົນກະທົບຫຼາຍຕໍ່ຮູບລັກສະນະ ແລະ ການຖອດອອກຂອງຜະລິດຕະພັນ. ຄວາມດັນສີດຕໍ່າ ຫຼື ສູງເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຂໍ້ບົກຜ່ອງບາງຢ່າງໃນຜະລິດຕະພັນ. ຄວາມດັນສີດຖືກຄວບຄຸມລະຫວ່າງ 80-120MPa. ສຳລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຝາບາງ, ຂະບວນການທີ່ຍາວນານ, ຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ ແລະ ປະຕູນ້ອຍ, ຄວາມດັນສີດສູງຂຶ້ນ (120 -145MPa). ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງໄດ້ຮັບຜະລິດຕະພັນທີ່ສົມບູນ ແລະ ລຽບນຽນ.

ການໄຫຼບໍ່ດີ, ຕ້ອງການການສີດທີ່ມີຄວາມດັນສູງ, ແຕ່ມັນຈຳເປັນຕ້ອງຄຳນຶງເຖິງຄວາມກົດດັນພາຍໃນທີ່ຍັງເຫຼືອຂອງຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກ (ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການແຕກ), ຄວາມໄວໃນການສີດ: ຄວາມໄວປານກາງສຳລັບຄວາມໜາຂອງຝາ, ຄວາມໄວສູງສຳລັບຝາບາງ.

ການຖືຄວາມກົດດັນ ແລະ ເວລາຖື

ຂະໜາດຂອງຄວາມກົດດັນໃນການຖື ແລະ ໄລຍະເວລາຂອງການຖືມີອິດທິພົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄວາມກົດດັນພາຍໃນຂອງ ຜະລິດຕະພັນຄອມພິວເຕີມັນງ່າຍທີ່ຈະສ້າງຄວາມກົດດັນພາຍໃນຂະໜາດໃຫຍ່ອ້ອມຮອບປາກ. ໃນການປະມວນຜົນຕົວຈິງ, ມັນມັກຈະຖືກແກ້ໄຂໂດຍວິທີການຮັກສາອຸນຫະພູມວັດສະດຸສູງ ແລະ ຄວາມດັນຕ່ຳ.

ການເລືອກເວລາຖືຄວນຂຶ້ນກັບຄວາມໜາຂອງຜະລິດຕະພັນ, ຂະໜາດຂອງປະຕູ, ອຸນຫະພູມຂອງແມ່ພິມ, ແລະອື່ນໆ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ຜະລິດຕະພັນຂະໜາດນ້ອຍ ແລະ ບາງບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງໃຊ້ເວລາຖືດົນ, ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ເວລາຖືສຳລັບຜະລິດຕະພັນຂະໜາດໃຫຍ່ ແລະ ໜາຄວນຈະດົນກວ່າ. ໄລຍະເວລາຂອງເວລາຖືສາມາດກຳນົດໄດ້ໂດຍການທົດສອບເວລາປະທັບຕາປະຕູ.

ຄວາມໄວໃນການສີດຢາ

ມັນບໍ່ມີຜົນກະທົບທີ່ຊັດເຈນຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ PC. ຍົກເວັ້ນຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຝາບາງ, ປະຕູນ້ອຍ, ຮູເລິກ, ແລະ ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີການໄຫຼຍາວ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນໃຊ້ວິທີການປະມວນຜົນຄວາມໄວປານກາງ ຫຼື ຄວາມໄວຊ້າ, ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໃຊ້ການສີດຫຼາຍຂັ້ນຕອນ, ແລະ ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນໃຊ້ຊ້າ-ໄວ-ຊ້າ. ວິທີການສີດຫຼາຍຂັ້ນຕອນ.

ອຸນຫະພູມແມ່ພິມ

ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຂອງແມ່ພິມ: 85~120°C, ໂດຍທົ່ວໄປຄວບຄຸມຢູ່ທີ່ 80-100°C, ສຳລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ, ບາງກວ່າ, ແລະ ຄວາມຕ້ອງການສູງກວ່າ, ມັນຍັງສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນເປັນ 100-120°C, ແຕ່ມັນບໍ່ຄວນເກີນອຸນຫະພູມການຜິດຮູບຄວາມຮ້ອນຂອງແມ່ພິມ. ອຸນຫະພູມຂອງແມ່ພິມແມ່ນສູງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງອຸນຫະພູມຂອງແມ່ພິມ ແລະ ອຸນຫະພູມວັດສະດຸ PC, ເຊິ່ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນພາຍໃນຂອງຊິ້ນສ່ວນ.

ຄວາມໄວຂອງສະກູ ແລະ ແຮງດັນກັບຄືນ

ເນື່ອງຈາກຄວາມໜືດສູງຂອງ PC melt, ມັນເປັນປະໂຫຍດຕໍ່ການພລາສຕິກ, ການລະບາຍອາກາດ, ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາເຄື່ອງຈັກພລາສຕິກ, ແລະ ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ສະກູໂຫຼດເກີນ. ຄວນຄວບຄຸມຄວາມດັນກັບຄືນລະຫວ່າງ 10-15% ຂອງຄວາມດັນສີດ. 

ການໃຊ້ສານເຕີມແຕ່ງ

ໃນຂະບວນການສີດ PC, ການໃຊ້ຕົວແທນປ່ອຍຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸຣີໄຊເຄີນບໍ່ຄວນເກີນສາມເທື່ອ, ແລະ ປະລິມານການນໍາໃຊ້ຄວນຈະປະມານ 20%.

ການສີດແມ່ພິມ PC ມີຄວາມຕ້ອງການສູງກວ່າສຳລັບແມ່ພິມ:

1) ອອກແບບຊ່ອງທາງໄຫຼທີ່ໜາ ແລະ ສັ້ນທີ່ສຸດເທົ່າທີ່ຈະເປັນໄປໄດ້, ມີການງໍໜ້ອຍລົງ, ແລະ ໃຊ້ແຜ່ນຮອງຕັດຮູບວົງມົນ ແລະ ແຜ່ນຮອງຂັດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານການໄຫຼຂອງວັດສະດຸລະລາຍ.
2) ປະຕູສີດສາມາດໃຊ້ປະຕູຮູບແບບໃດກໍໄດ້, ແຕ່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງທໍ່ນ້ຳເຂົ້າບໍ່ຄວນໜ້ອຍກວ່າ 1.5 ມມ.

ຂໍ້ກຳນົດສຳລັບເຄື່ອງຈັກພາດສະຕິກທີ່ຜະລິດຜະລິດຕະພັນ PC:

ມັນຖືກກໍານົດໃຫ້ປະລິມານການສີດສູງສຸດຂອງຜະລິດຕະພັນ (ລວມທັງສາຍແລ່ນ, ປະຕູ, ແລະອື່ນໆ) ບໍ່ຄວນເກີນ 70-80% ຂອງປະລິມານການສີດທີ່ລະບຸ;

ແຮງດັນໜີບ: 0.47 ຫາ 0.78 ໂຕນຕໍ່ຕາລາງຊັງຕີແມັດຂອງພື້ນທີ່ຄາດຄະເນຂອງຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບ (ຫຼື 3 ຫາ 5 ໂຕນຕໍ່ຕາລາງນິ້ວ);

ຂະໜາດເຄື່ອງຈັກ: ນ້ຳໜັກຂອງຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບແມ່ນປະມານ 40 ຫາ 60% ຂອງຄວາມຈຸຂອງເຄື່ອງສີດແມ່ພິມ. ຕົວຢ່າງ, ຖ້າຄວາມຈຸຂອງເຄື່ອງຈັກສະແດງອອກເປັນໂພລີສະໄຕຣີນ (ອອນສ໌), ມັນຈຳເປັນຕ້ອງຫຼຸດລົງ 10%. 1 ອອນສ໌ = 28.3 ກຣາມ.

ສະກູ: ຄວາມຍາວຂອງສະກູຄວນມີຢ່າງໜ້ອຍ 15 ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ, ແລະ L/D ຂອງມັນແມ່ນ 20:1. ອັດຕາສ່ວນການບີບອັດມັກແມ່ນ 1.5:1 ຫາ 30:1. ວາວຢຸດຢູ່ປາຍດ້ານໜ້າຂອງສະກູຄວນເປັນປະເພດວົງແຫວນເລື່ອນ, ແລະຊ່ອງຫວ່າງການໄຫຼຂອງຢາງຄວນຈະມີຢ່າງໜ້ອຍ 3.2 ມມ.