PBT ເປັນໂພລີເອສເຕີອີ່ມຕົວເສັ້ນຊື່ທີ່ເປັນຜລຶກ ເຊິ່ງເຮັດຈາກກົດເທເຣຟທາລິກ (PTA) ຫຼື ໄດເມທິລເທເຣຟທາເລດ (DMT) ແລະ 1,4-ບິວເທນໄດອໍ (BDO) ໂດຍປະຕິກິລິຍາໂພລີຄອນເດນເຊຊັນ, ມີຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກທີ່ດີ, ໂຄງສ້າງໂມເລກຸນທີ່ສົມມາດຂອງມັນສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການຊ້ອນກັນຢ່າງໃກ້ຊິດ, ມີຄວາມຜລຶກສູງ, ສາມາດເກີດຜລຶກໄດ້ໄວໃນອຸນຫະພູມຕ່ຳ. ດ້ວຍຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກທີ່ດີ, ໂຄງສ້າງໂມເລກຸນທີ່ສົມມາດຂອງມັນສາມາດບັນລຸການຊ້ອນກັນຢ່າງໃກ້ຊິດ, ມີຄວາມຜລຶກສູງ, ສາມາດເກີດຜລຶກໄດ້ໄວໃນອຸນຫະພູມຕ່ຳ. ການປຸງແຕ່ງຊິ້ນສ່ວນ PBT ແມ່ນງ່າຍຕໍ່ການໄຫຼ ແລະ ເວລາວົງຈອນການປັ້ນແມ່ນສັ້ນ, ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນການຜະລິດ, ແລະ PBT ມີຂໍ້ດີທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ທົນທານຕໍ່ການຂັດ, ທົນທານຕໍ່ນ້ຳມັນ ແລະ ຂໍ້ດີອື່ນໆ, ການເລືອຄານກໍ່ນ້ອຍ.

ເນື່ອງຈາກ PBT ປະກອບດ້ວຍສ່ວນປະກອບທີ່ເປັນຜລຶກ ແລະ ບໍ່ແມ່ນຜລຶກ, ມັນງ່າຍທີ່ຈະດັດແປງມັນໂດຍການເພີ່ມສານອື່ນໆ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, PBT ຍັງງ່າຍຕໍ່ການເຜົາໄໝ້, ແລະສານເຮັດຄວາມເຢັນຕິດຕໍ່ກັບໂມເລກຸນຂະໜາດນ້ອຍ, ຄຸນສົມບັດໄດອີເລັກຕຣິກຂອງສ່ວນປະກອບຝາບາງບໍ່ພຽງພໍມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະບິດເບືອນ ແລະ ຂໍ້ບົກຜ່ອງອື່ນໆ, ເຊິ່ງຈຳກັດຂອບເຂດການນຳໃຊ້ຂອງມັນ. ເພື່ອຊົດເຊີຍການຂາດປະສິດທິພາບຂອງຢາງ PBT ທີ່ບໍລິສຸດ, ຢາງ PBT ໄດ້ມີການຄົ້ນຄວ້າດັດແປງບາງຢ່າງ.
1. ເຄື່ອງຈັກອັດພາດສະຕິກວິສະວະກຳ PBT ສະຖານະພາບປັດຈຸບັນຂອງການຄົ້ນຄວ້າການດັດແປງ
ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ວິສາຫະກິດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງໄດ້ພັດທະນາການນຳໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີໃໝ່ ແລະ ຜະລິດຕະພັນໃໝ່ທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ພາດສະຕິກວິສະວະກຳ PBT ໃຫ້ມີທິດທາງທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ, ມີປະໂຫຍດ, ແລະ ຫຼາກຫຼາຍ. ສຳລັບຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະແໜງອຸດສາຫະກຳ, ໂດຍຜ່ານການດັດແປງເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍການເຮັດວຽກຂອງ PBT, ເຊິ່ງໄດ້ຮັບຄວາມນິຍົມຈາກຕະຫຼາດ. ໃນປະຈຸບັນ, ການດັດແປງໂຄໂພລີເມີໄຣເຊຊັນ, ການດັດແປງການຕື່ມວັດສະດຸອະນົງຄະທາດ, ເຕັກໂນໂລຊີນາໂນຄອມໂພສິດ, ການດັດແປງການປະສົມ ແລະ ວິທີການອື່ນໆສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ທັງພາຍໃນ ແລະ ຕ່າງປະເທດເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບທີ່ຄົບຖ້ວນຂອງ PBT. ການຄົ້ນຄວ້າກ່ຽວກັບການດັດແປງວັດສະດຸ PBT ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສຸມໃສ່ຄວາມແຂງແຮງສູງ, ການໜ่วงໄຟສູງ, ການບິດເບືອນຕ່ຳ, ປະລິມານນ້ຳຝົນຕ່ຳ, ອີເລັກຕຣິກຕ່ຳ ແລະ ອື່ນໆ.
ຄຸນສົມບັດກົນຈັກ
ຄວາມແຮງດຶງ, ຄວາມແຮງບິດ ແລະ ໂມດູລັດບິດຂອງຢາງ PBT ບໍລິສຸດແມ່ນຕໍ່າ, ໃນຂົງເຂດອຸດສາຫະກໍາບໍ່ສາມາດນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໄດ້, ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການດັດແປງເພື່ອປັບປຸງຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກ. ເສັ້ນໄຍແກ້ວມີຂໍ້ດີຄືການນໍາໃຊ້ທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ຂະບວນການຕື່ມງ່າຍ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່າ, ແລະອື່ນໆ. ການເພີ່ມເສັ້ນໄຍແກ້ວໃສ່ PBT ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດນໍາເອົາຂໍ້ດີເດີມຂອງຢາງ PBT ມາໃຊ້, ແລະ ຄວາມແຮງດຶງ, ຄວາມແຮງບິດ ແລະ ຄວາມແຮງກະທົບຂອງຜະລິດຕະພັນ PBT ໄດ້ຮັບການປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ນອກເໜືອໄປຈາກເສັ້ນໄຍແກ້ວແລ້ວ, ເສັ້ນໄຍອື່ນໆຍັງສາມາດນຳມາໃຊ້ເພື່ອປັບປຸງຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກຂອງ PBT. Zeng Deming ແລະ ເພື່ອນຮ່ວມງານໄດ້ໃຊ້ຫີນບາຊໍລແບບສັ້ນເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍຢາງ PBT, ຫຼັງຈາກບົດບາດຂອງຕົວແທນການຈັບຄູ່ຂອງຫີນບາຊໍລສາມາດເຂົ້າກັນໄດ້ດີກວ່າກັບ PBT, ແລະເສີມຂະຫຍາຍຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກຂອງວັດສະດຸປະສົມ PBT ໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.
ຄຸນສົມບັດຕ້ານໄຟໄຫມ້
ເຄື່ອງຜະລິດເມັດ PBT ບໍລິສຸດ ລະດັບການເຜົາໄໝ້ແນວຕັ້ງສາມາດບັນລຸລະດັບ HB ເທົ່ານັ້ນ, ງ່າຍຕໍ່ການເຜົາໄໝ້ ແລະ ເຜົາໄໝ້ແບບຢອດຕໍ່ເນື່ອງ, ແປວໄຟແຜ່ລາມໄດ້ງ່າຍ, ການນຳໃຊ້ໃນລົດຍົນ, ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ ແລະ ແຜ່ນແພ ແລະ ດ້ານອື່ນໆແມ່ນມີຂໍ້ຈຳກັດ. ສານໜ่วงໄຟທີ່ມີຮາໂລເຈນ ແລະ ສານໜ่วงໄຟທີ່ບໍ່ແມ່ນຮາໂລເຈນມັກຖືກເພີ່ມເຂົ້າໃນ PBT ສຳລັບການດັດແປງສານໜ่วงໄຟ. ສານໜ่วงໄຟທີ່ມີຮາໂລເຈນປ່ອຍຄວັນພິດທີ່ມີໄຮໂດຣເຈນຮາໄລດ໌ເມື່ອເຜົາໄໝ້, ເຊິ່ງເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ສຸຂະພາບຂອງມະນຸດ ແລະ ສິ່ງແວດລ້ອມທາງນິເວດວິທະຍາ, ແລະ ສານໜ่วงໄຟທີ່ມີຮາໂລເຈນບາງຊະນິດໄດ້ຖືກຫ້າມໃນສະຫະພາບເອີຣົບ. ການດັດແປງສານໜ่วงໄຟຂອງ PBT ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສານໜ่วงໄຟຟອສຟໍຣັດ ແລະ ສານໜ่วงໄຟອະນົງຄະທາດ.
ເມື່ອໃຊ້ການດັດແປງສານໜ่วงໄຟອະນົງຄະທາດ, ການເພີ່ມປະລິມານຫຼາຍເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກຂອງວັດສະດຸຫຼຸດລົງ; ແຕ່ສານໜ่วงໄຟຟອສຟໍຣັດບໍ່ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງນີ້, ແລະມີຄຸນສົມບັດຕ້ານໄຟຕໍ່າ, ເປັນພິດຕໍ່າ, ແລະຕ້ານໄຟສູງ. ສານໜ่วงໄຟຟອສຟໍຣັດມັກຈະປະສົມປະສານກັບສານປະກອບທີ່ມີໄນໂຕຣເຈນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ລະບົບຕ້ານໄຟທີ່ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ. ສານໜ่วงໄຟຟອສຟໍຣັດໃນຂະບວນການເຜົາໄໝ້ເພື່ອສ້າງສານຟອສຟໍຣັດແອນໄຮໄດຣດ໌ເພື່ອເຮັດໃຫ້ການເຜົາໄໝ້ເປັນຄາບອນ, ຊັ້ນຄາບອນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການນຳຄວາມຮ້ອນ, ຊັກຊ້າ ຫຼື ປ້ອງກັນການຜະລິດອາຍແກັສທີ່ຕິດໄຟໄດ້, ແລະສານຟອສຟໍຣັດແອນໄຮໄດຣດ໌ຫຼັງຈາກຄວາມຮ້ອນຈະປະກອບເປັນວັດສະດຸທີ່ລະລາຍປົກຄຸມໜ້າດິນຂອງວັດສະດຸທີ່ຕິດໄຟໄດ້, ຂັດຂວາງການປ່ອຍອາຍແກັສທີ່ຕິດໄຟໄດ້.

ການບິດເບືອນຂອງຮູບຊົງ
ວັດສະດຸ PBT ເລື່ອນງ່າຍ, ງ່າຍຕໍ່ການວາງທິດທາງ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການຕົກຕະກອນ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນໃຫ້ວັດສະດຸຫົດຕົວຫຼາຍ, ເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນ PBT, ໂດຍສະເພາະຊິ້ນສ່ວນຝາບາງໆຂະໜາດໃຫຍ່ມີການບິດເບືອນຜິດປົກກະຕິ. ສຳລັບ PBT ທີ່ເສີມດ້ວຍເສັ້ນໄຍແກ້ວ, ເນື່ອງຈາກການເພີ່ມເສັ້ນໄຍແກ້ວທີ່ມີຄວາມຜິດປົກກະຕິ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນໃຫ້ອັດຕາການຫົດຕົວຂອງວັດສະດຸໃນທິດທາງທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນການສີດແມ່ພິມແຕກຕ່າງກັນ, ເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆມີການບິດເບືອນຜິດປົກກະຕິ, ບໍ່ພຽງແຕ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບພື້ນຜິວຂອງຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກ ແລະ ປະສິດທິພາບການຕິດຕັ້ງເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງພາດສະຕິກອີກດ້ວຍ.
ສຳລັບການບິດເບືອນຂອງຊິ້ນສ່ວນ PBT, ນອກເໜືອໄປຈາກການປັບປຸງຮູບຮ່າງຂອງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆ, ການອອກແບບແມ່ພິມ ແລະ ຕົວກຳນົດຂະບວນການປັ້ນ, ຍັງສາມາດດັດແປງເພື່ອຊະລໍການຜິດຮູບບິດເບືອນຂອງວັດສະດຸ PBT. ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ການຜິດຮູບບິດເບືອນຂອງວັດສະດຸ PBT ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໄດ້ຮັບການປັບປຸງໂດຍການຕື່ມອະນົງຄະທາດ ແລະ ການປະສົມຄຳ. ການຕື່ມອະນົງຄະທາດປະກອບມີການຕື່ມອະນົງຄະທາດດ່ຽວ ແລະ ການຕື່ມລວມກັບເສັ້ນໄຍແກ້ວ, ແລະ ວັດສະດຸອະນົງຄະທາດທີ່ໃຊ້ສຳລັບການຕື່ມສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບມີ talc, mica, wollastonite, ລູກປັດແກ້ວ, kaolin, calcium sulfate whiskers ແລະອື່ນໆ.
ປະສິດທິພາບຂອງຝົນ
ເນື່ອງຈາກວັດຖຸດິບຂອງວັດສະດຸ PBT ບໍ່ສາມາດປະຕິກິລິຍາໄດ້ຢ່າງເຕັມທີ່ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ, ໂມເລກຸນຂະໜາດນ້ອຍ, ໂອລິໂກເມີ, ແລະອື່ນໆຈະຖືກສ້າງຂຶ້ນ, ແລະຜະລິດຕະພັນທີ່ເຮັດຈາກວັດສະດຸ PBT ທີ່ບໍ່ໄດ້ດັດແປງຈະຜະລິດຕະກອນພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂສະເພາະ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆ. ເມື່ອວັດສະດຸ PBT ຖືກນຳໃຊ້ໃນເຄື່ອງປິດສຽງພາຍໃນເຄື່ອງອັດອາກາດຕູ້ເຢັນ, ໂຄງກະດູກຂົດລວດມໍເຕີ ແລະ ໂຄງກະດູກສນວນຂອງເຄື່ອງປັບອາກາດ, ແລະອື່ນໆ, ເນື່ອງຈາກເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກພິເສດ, ການຕົກຕະກອນຂອງໂມເລກຸນຂະໜາດນ້ອຍຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍໃນສານເຮັດຄວາມເຢັນ (Freon, dichlorodifluorodichloromethane) ທີ່ລະລາຍໃນທໍ່ສານເຮັດຄວາມເຢັນຈະອຸດຕັນທໍ່ເຮັດຄວາມເຢັນໄດ້ງ່າຍ, ດັ່ງນັ້ນການເຮັດຄວາມເຢັນຈຶ່ງລົ້ມເຫຼວ.
PBT ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຕົກຕະກອນໂມເລກຸນຂະໜາດນ້ອຍຂອງເຣຊິນເອງ ແລະ ສານເຕີມແຕ່ງຈຳນວນໜ້ອຍທີ່ຢູ່ພາຍໃນ. ການໃຊ້ເສັ້ນໄຍແກ້ວ ແລະ ເຣຊິນທີ່ມີຄວາມໜືດສູງ, ເຕັມໄປດ້ວຍຕົວດູດຊຶມໃນປະລິມານທີ່ແນ່ນອນສາມາດຫຼຸດປະລິມານການຕົກຕະກອນ PBT ໄດ້. ໃນປະຈຸບັນ, ການດູດຊຶມວັດສະດຸອະນົງຄະທາດຫຼັກທີ່ມີຮູພຸນຈະປະກອບເປັນຮູບແບບ ແລະ ການເພີ່ມຕົວກີດຂວາງ, ຕົວຍືດຕ່ອງໂສ້, 1,4 cyclohexanedimethanol (CHDM) ແລະ ວິທີການທາງເຄມີອື່ນໆສຳລັບການດັດແປງການຕົກຕະກອນ PBT.
ຄຸນສົມບັດ Dielectric
ວັດສະດຸ PBT ໃນວົງຈອນລວມ ແລະ ການປ້ອງກັນແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ ແລະ ຂົງເຂດການນຳໃຊ້ອື່ນໆ, ຄຸນສົມບັດໄດອີເລັກຕຣິກຂອງຄວາມໄວໃນການສົ່ງສັນຍານ, ການສູນເສຍສັນຍານ ແລະອື່ນໆມີບົດບາດສຳຄັນ. ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ຄຸນສົມບັດໄດອີເລັກຕຣິກຂອງວັດສະດຸສນວນໄດ້ວາງອອກຂໍ້ກຳນົດທີ່ເຂັ້ມງວດກວ່າເກົ່າ, ຄວາມຕ້ອງການຂອງຄ່າຄົງທີ່ໄດອີເລັກຕຣິກຂອງວັດສະດຸເຣຊິນສນວນບໍ່ເກີນ 2.8. ໃນຂະນະທີ່ຄຸນສົມບັດໄດອີເລັກຕຣິກຂອງວັດສະດຸ PBT ບໍລິສຸດບໍ່ສາມາດຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການສື່ສານ, ການພັດທະນາຄ່າຄົງທີ່ໄດອີເລັກຕຣິກຕ່ຳ, ການສູນເສຍໄດອີເລັກຕຣິກຕ່ຳຂອງວັດສະດຸ PBT ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ.
ໃນປະຈຸບັນ, ຄຸນສົມບັດທາງໄຟຟ້າຂອງ PBT ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຖືກດັດແປງໂດຍການຕື່ມ ແລະ ປະສົມໂຄໂພລີເມີທີ່ມີຄ່າຄົງທີ່ທາງໄຟຟ້າຕ່ຳ, ແລະ ສ່ວນປະກອບທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປແມ່ນຜົງໂພລີເຕຕຣາຟລູໂອໂຣເອທິລີນ ແລະ ລູກປັດແກ້ວກົ່ງ. ທໍ່ນາໂນຄາບອນຍັງມີຜົນກະທົບໃນທາງບວກຕໍ່ຄຸນສົມບັດທາງໄຟຟ້າຂອງວັດສະດຸ PBT, ແຕ່ການເພີ່ມເນື້ອໃນສູງເກີນໄປຂອງຄ່າຄົງທີ່ທາງໄຟຟ້າຂອງວັດສະດຸ ແລະ ການສູນເສຍທາງໄຟຟ້າເພີ່ມຂຶ້ນ.

ດ້ວຍການພັດທະນາຢ່າງໄວວາຂອງຍານພາຫະນະໄຟຟ້າ, ຄວາມຕ້ອງການຄວາມແຂງແຮງຂອງໄຟຟ້າໃນການສົ່ງຜ່ານແຮງດັນສູງໃນວັດສະດຸຕົວເຊື່ອມຕໍ່ແມ່ນສູງກວ່າ, ເຖິງແມ່ນວ່າຄວາມຕ້ານທານຂອງ PBT ແມ່ນດີ, ງ່າຍຕໍ່ການຮັບຮູ້ການຫລໍ່ຄວາມໄວສູງແຕ່ຄວາມແຂງແຮງຂອງໄຟຟ້າຕໍ່າ, ບໍ່ສາມາດຮັບຮູ້ໄດ້ໃນຍານພາຫະນະໄຟຟ້າສໍາລັບການສົ່ງຜ່ານແຮງດັນສູງ. ຜ່ານຊັ້ນຕົວນໍາຫຼືຕົວເຕີມເຊລາມິກໃນຄຸນສົມບັດໄຟຟ້າ PBT ຂອງການດັດແປງເພື່ອປັບປຸງຄວາມແຂງແຮງຂອງໄຟຟ້າຂອງວັດສະດຸເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງຍານພາຫະນະໄຟຟ້າ.

EN
ES
PT
SV
DE
TR
FR
RU
VN
ID
UZ
MX
IN









