ການຄົ້ນຄວ້າ ແລະ ການວິເຄາະຂະແໜງເຄື່ອງຈັກຜະລິດເມັດ PP

ຕະຫຼາດພາຍໃນປະເທດໄດ້ລົງທຶນຫຼາຍຂຶ້ນໃນ PP, ແລະການແຂ່ງຂັນໃນຕະຫຼາດຈະພຽງພໍຫຼາຍຂຶ້ນໃນອະນາຄົດ. ເຕັກໂນໂລຊີ PP ສ່ວນໃຫຍ່ມາຈາກສິດທິບັດຕ່າງປະເທດ, ແລະອັດຕາການທ້ອງຖິ່ນຂອງຊຸດເຕັກໂນໂລຊີຫຼັກທີ່ສົມບູນແມ່ນຕໍ່າ. ເຊື່ອກັນວ່າໄລຍະເວລາ "ແຜນການຫ້າປີຄັ້ງທີ 14" ຈະເປັນໄລຍະຂອງການພັດທະນາຢ່າງໄວວາ.
ເນື້ອໃນຫຍໍ້: PP ເປັນຜະລິດຕະພັນທີ່ສຳຄັນຂອງການພັດທະນາອຸດສາຫະກຳເຄມີ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຫຼາຍອຸດສາຫະກໍາ.ເຄື່ອງບີບອັດ PPເປັນສ່ວນສຳຄັນຂອງການຜະລິດ PP. ເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງການຜະລິດ PP ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຄວນເອົາໃຈໃສ່ກັບເຄື່ອງຈັກອັດ PP. ຂະບວນການອັດເມັດປັບປຸງລະດັບເຕັກນິກ ແລະ ມາດຕະຖານວິທີການດຳເນີນງານເພື່ອຜະລິດ PP ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ການວິເຄາະຢ່າງເລິກເຊິ່ງກ່ຽວກັບບັນຫາຕ່າງໆໃນຂະບວນການອັດເມັດ PP ແລະ ມາດຕະການແກ້ໄຂທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ເພື່ອປັບປຸງຂະບວນການອັດເມັດ PP ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ສ້າງລະບົບເຕັກນິກແບບມືອາຊີບ, ແລະ ສົ່ງເສີມເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດ PP ຂອງປະເທດຂ້າພະເຈົ້າໄປສູ່ຄວາມທັນສະໄໝ ແລະ ລະບົບ. ການພັດທະນາຢ່າງເລິກເຊິ່ງໃຫ້ປະສົບການ.
PP ມີລັກສະນະແຂງແກ່ນ, ແຂງແຮງ, ທົນຄວາມຮ້ອນ ແລະ ທົນຄວາມເຢັນ, ແລະ ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆ. ການອັດເມັດເປັນຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ການຜະລິດທີ່ສຳຄັນຂອງ PP. ມັນຕ້ອງການອຸປະກອນການຜະລິດອັດເມັດແບບອັດມືອາຊີບ ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດແບບມືອາຊີບເພື່ອສະໜັບສະໜູນການຜະລິດຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກ PP ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.
ເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດເມັດ PP extrusion ຂອງຈີນຍັງຢູ່ໃນຂັ້ນຕອນການສຳຫຼວດ, ແລະບັນຫາທີ່ຫຍຸ້ງຍາກບາງຢ່າງມັກຈະພົບໃນຂະບວນການຜະລິດ. ມັນຈຳເປັນຕ້ອງໄດ້ປັບປຸງເຕັກໂນໂລຊີເມັດ extrusion ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກ PP.

(1) ຂະບວນການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກອັດ PP

ການບີບອັດເມັດແມ່ນການປະສົມ PP ກັບສານເຕີມແຕ່ງ, ເອົາມັນເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງບີບອັດເມັດຜ່ານການກັ່ນຕອງ, ແລະບີບອັດມັນດ້ວຍວິທີພິເສດ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນໃຊ້ອຸນຫະພູມສູງ, ການກັ່ນຕອງ ແລະ ວິທີການອື່ນໆເພື່ອປຸງແຕ່ງມັນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນກໍ່ປຸງແຕ່ງເປັນເມັດ PP.
ໃນຂະບວນການບີບອັດເມັດຂອງ PP, ອຸປະກອນທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດແມ່ນເຄື່ອງບີບອັດເມັດ. ເຄື່ອງບີບອັດເມັດມີຂໍ້ດີຄືປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກສູງ, ຄຸນນະພາບການບີບອັດເມັດທີ່ດີ, ແລະລະດັບການເຊື່ອມໂຍງສູງ. ມັນເປັນເຄື່ອງບີບອັດເມັດ PP. ເປັນເມັດທີ່ເລືອກ.
ການອັດເມັດ PP ເປັນຂະບວນການປະຕິບັດງານທີ່ຄົບຖ້ວນ ແລະ ສັບສົນ ພ້ອມດ້ວຍຄວາມເປັນມືອາຊີບທີ່ເຂັ້ມແຂງ ແລະ ມີຫຼາຍການເຊື່ອມໂຍງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ. ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ຕ້ອງການວິທີການປະຕິບັດງານແບບມືອາຊີບເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງຕ້ອງການອຸປະກອນທີ່ທັນສະໄໝເພື່ອຊ່ວຍເຫຼືອ ແລະ ຮ່ວມມືເຊິ່ງກັນແລະກັນ. ຄວາມສ່ຽງທີ່ແນ່ນອນ.2. ພາບລວມຂອງ PP

(2) ບົດນຳ PP

ປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນໂດຍລວມຂອງ PP ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສູງໃນບັນດາຜະລິດຕະພັນທີ່ຄ້າຍຄືກັນ, ແລະມັນຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດອຸດສາຫະກຳ. ດ້ວຍການພັດທະນາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງອຸດສາຫະກຳຂອງປະເທດຂ້າພະເຈົ້າ, ຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດສຳລັບ PP ຍັງສືບຕໍ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ແຕ່ລະບົບຂະບວນການຜະລິດ PP ທີ່ສົມບູນຍັງບໍ່ທັນໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ, ແລະຍັງມີຊ່ອງຫວ່າງກັບປະເທດທີ່ພັດທະນາແລ້ວ.
ໃນການຜະລິດ PP, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມີສອງວິທີຄື: ວິທີການໄລຍະແກັສ ແລະ ວິທີການປະລິມານຫຼາຍ. ທັງສອງວິທີນີ້ຈະຜະລິດປະຕິກິລິຍາເຄມີທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແລະ ມີຄວາມແຕກຕ່າງບາງຢ່າງໃນ PP ທີ່ຜະລິດອອກມາ. ປະຈຸບັນ, ຍັງມີຂໍ້ບົກຜ່ອງບາງຢ່າງໃນການຜະລິດ PP ຂອງປະເທດຂ້າພະເຈົ້າ, ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດຈຳເປັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບປຸງ.

(3) ບັນຫາການເຮັດໃຫ້ເປັນເມັດຂອງເຄື່ອງຈັກອັດ PP Extrusion

3.1 ຄຸນນະພາບທີ່ບໍ່ໝັ້ນຄົງຂອງເມັດ PP extrusion
ຂະບວນການບີບອັດ PP ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຫຼາຍປັດໃຈ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນໃຫ້ຄຸນນະພາບຂອງການບີບອັດ PP ທີ່ບໍ່ໝັ້ນຄົງ, ເຊິ່ງສະພາບແວດລ້ອມພາຍນອກ, ອຸນຫະພູມ, ແລະອື່ນໆ. ໂຄງສ້າງພາຍໃນຂອງໂພຣພີລີນເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງພາຍໃນຂອງ PP ບໍ່ໝັ້ນຄົງ, ເຊິ່ງໃນທີ່ສຸດກໍ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບ PP. ຜ່ານການສະຫຼຸບປະສົບການຕົວຈິງ, ການແຈກຢາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ສະເໝີພາບ ແລະ ໜ້າດິນທີ່ຫຍາບຄາຍຂອງແມ່ແບບແມ່ນປັດໄຈສຳຄັນທີ່ນຳໄປສູ່ການປ່ຽນແປງຂອງອະນຸພາກໃນຂະບວນການບີບອັດ.
3.2 ບັນຫາກ່ຽວກັບເຄື່ອງມືອັດເມັດແບບອັດອອກ
ເຄື່ອງຕັດເມັດອັດເປັນອຸປະກອນຫຼັກ. ເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການຜະລິດ PP, ມີເຄື່ອງຕັດຫຼາຍປະເພດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ມີດປະເພດຕ່າງໆມີອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແລະປະສິດທິພາບຂອງມີດໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຫຼາຍປັດໃຈ, ເຊັ່ນ: ສະພາບແວດລ້ອມຂອງການອັດເມັດອັດ, ອຸນຫະພູມ, ແລະອື່ນໆ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ມີດສວມໃສ່ໄດ້ງ່າຍ ແລະ ຫຼຸດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງມີດລົງຢ່າງຮ້າຍແຮງ.
ການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມືຢ່າງໄວວາສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເກີດຈາກສອງປັດໃຈຄື: ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງເຄື່ອງມື ແລະ ແມ່ແບບໃຫຍ່ເກີນໄປ ຫຼື ນ້ອຍເກີນໄປ, ແລະ ການແຈກຢາຍອຸນຫະພູມຂອງແມ່ແບບບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ. ເມື່ອໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງເຄື່ອງຕັດ ແລະ ແມ່ແບບບໍ່ໄດ້ຖືກຄວບຄຸມພາຍໃນຂອບເຂດທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ, ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ຈະເພີ່ມການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງຕັດເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງຈະຫຼຸດຜ່ອນປະສິດທິພາບໃນການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຕັດ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ PP ສຳເລັດຮູບຫຼຸດລົງ; ການແຈກຢາຍອຸນຫະພູມທີ່ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີຂອງແມ່ແບບບໍ່ສາມາດສະໜອງເງື່ອນໄຂການກໍ່ສ້າງທີ່ດີສຳລັບເຄື່ອງຕັດ. ລະດັບການຮ່ວມມືກັບເຄື່ອງມືບໍ່ດີ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືສວມໃສ່ຢ່າງຮຸນແຮງ.
ດັ່ງນັ້ນ, ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມືຫຼາຍເກີນໄປ ແລະ ບັນຫາຮ້າຍແຮງ, ຜູ້ປະຕິບັດງານຄວນເອົາໃຈໃສ່ກັບການບຳລຸງຮັກສາເຄື່ອງມື ແລະ ການກວດກາ ແລະ ບຳລຸງຮັກສາແມ່ແບບເປັນປະຈຳ, ແລະ ຄວບຄຸມໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງເຄື່ອງມື ແລະ ແມ່ແບບພາຍໃນຂອບເຂດທີ່ສົມເຫດສົມຜົນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າອຸນຫະພູມໂດຍລວມຂອງແມ່ແບບຖືກແຈກຢາຍຢ່າງເທົ່າທຽມກັນ, ການຊີ້ນຳສະຖານະການແມ່ແບບ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງມືຕັດແບບເຄື່ອນໄຫວ ແລະ ແບບເວລາຈິງສາມາດກວດພົບບັນຫາໄດ້ທັນເວລາ ແລະ ແກ້ໄຂບັນຫາເຫຼົ່ານັ້ນໄດ້ທັນເວລາເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບ PP ແລະ ຫຼີກເວັ້ນການສູນເສຍທາງເສດຖະກິດຕໍ່ວິສາຫະກິດ.

(4) ແກ້ໄຂບັນຫາຂອງເຄື່ອງຈັກ PP extrusion granule

4.1 ມາດຕະການການປິ່ນປົວສຳລັບບັນຫາຄຸນນະພາບຂອງເມັດອັດທີ່ບໍ່ໝັ້ນຄົງ
(1) ແມ່ແບບແມ່ນອຸປະກອນສຳຄັນທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການອັດ ແລະ ການເປັນເມັດຂອງ PP, ແລະ ແມ່ແບບຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາ ແລະ ບຳລຸງຮັກສາເປັນປະຈຳ. ກ່ອນອື່ນໝົດ, ໃຫ້ກວດສອບວ່າແບບຫຼໍ່ມີການບິດເບືອນ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆຖືກຕິດຕັ້ງຢ່າງແໜ້ນໜາຫຼືບໍ່; ຄວາມຮ້ອນໂດຍລວມຂອງແບບຫຼໍ່ເປັນເອກະພາບຫຼືບໍ່, ແລະ ຕ້ອງຮັບປະກັນວ່າຄວາມຮ້ອນໂດຍລວມຂອງແບບຫຼໍ່ເປັນເອກະພາບ, ເພື່ອໃຫ້ບັນລຸການຮ່ວມມືໃນລະດັບສູງກັບເຄື່ອງມື; ຄວາມຫ່ຽວຂອງແບບຫຼໍ່ຄວນຮັກສາໄວ້ພາຍໃນຂອບເຂດທີ່ສົມເຫດສົມຜົນສະເໝີ. ພາຍໃນ, ມັນສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງແມ່ແບບ ແລະ ເຄື່ອງຕັດທີ່ກົງກັນ ແລະ ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບ PP.
(2) ເອົາໃຈໃສ່ກັບການທຳຄວາມສະອາດຮູພາຍໃນຂອງແບບຫຼໍ່. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການບີບອັດ ແລະ ການປັ້ນເປັນເມັດຂອງ PP, ມັນງ່າຍທີ່ຈະປະໄວ້ສິ່ງເປິະເປື້ອນບາງຢ່າງຢູ່ໃນຮູພາຍໃນຂອງແບບຫຼໍ່, ເຊິ່ງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງແບບຫຼໍ່. ເມື່ອຮູພາຍໃນຂອງແບບຫຼໍ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການທຳຄວາມສະອາດຢ່າງມີປະສິດທິພາບເປັນເວລາດົນນານ, ແບບຫຼໍ່ຈະບໍ່ເຮັດວຽກຕາມປົກກະຕິ, ເຊິ່ງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຢ່າງຮ້າຍແຮງຕໍ່ຄວາມຄືບໜ້າຂອງການກໍ່ສ້າງ. ດັ່ງນັ້ນ, ຮູພາຍໃນຂອງແບບຫຼໍ່ຄວນໄດ້ຮັບການທຳຄວາມສະອາດເປັນປະຈຳເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສະອາດຂອງຮູສະເໝີ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ຫຼັງຈາກທຳຄວາມສະອາດຮູແລ້ວ, ໜ້າດິນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຂັດເພື່ອໃຫ້ເກີດການຮ່ວມມືທີ່ມີປະສິດທິພາບລະຫວ່າງແບບຫຼໍ່ ແລະ ເຄື່ອງມື.
(3) ຮັບປະກັນປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງມື. ກ່ອນການອັດເມັດດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ PP, ຕ້ອງມີການກວດສອບປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຕັດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມແຂງແຮງ, ຄວາມແຂງ ແລະ ຄວາມແຂງກະດ້າງຂອງເຄື່ອງຕັດ. ມີມີດຫຼາຍປະເພດ, ແລະ ການເລືອກມີດຕ້ອງໄດ້ລວມເຂົ້າກັບຄວາມຕ້ອງການຕົວຈິງຂອງການຜະລິດ PP. ຕົວຢ່າງ: ການໃຊ້ມີດປະເພດ ແລະ ຂະໜາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອດຳເນີນການທົດລອງການອັດເມັດ, ແລະ ການເລືອກມີດທີ່ມີປະສິດທິພາບດີທີ່ສຸດສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບໃນການເຮັດວຽກຂອງການອັດເມັດໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ແລະ ບັນລຸເປົ້າໝາຍໃນການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງ PP.
4.2 ມາດຕະການການປິ່ນປົວສຳລັບບັນຫາເຄື່ອງມືອັດເມັດ
ມີດ ແລະ ແມ່ແບບມີຄວາມສຳຄັນຕໍ່ເຄື່ອງຈັກອັດ ແລະ ການປັ້ນເປັນເມັດ PP, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງ PP. ໃນລະຫວ່າງການໃຊ້ມີດ, ມັກຈະມີບັນຫາການສວມໃສ່ ແລະ ການຈີກຂາດຂອງເຄື່ອງມືຢ່າງໄວວາ ແລະ ຮ້າຍແຮງ. ການປັບປຸງສາມາດເຮັດໄດ້ຈາກສອງດ້ານຕໍ່ໄປນີ້:
(1) ໃຫ້ເອົາໃຈໃສ່ກັບການບົດເຄື່ອງມືເປັນປະຈຳ ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ມີດບໍ່ແຫຼມ ແລະ ການບັງຄັບໃຫ້ປ້ອນເຄື່ອງມື. ໃນເວລາດຽວກັນ, ໃຫ້ຄວບຄຸມໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງເຄື່ອງມື ແລະ ແມ່ແບບຢ່າງເຂັ້ມງວດ ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງມື ແລະ ແມ່ແບບສາມາດບັນລຸການຮ່ວມມືທີ່ມີປະສິດທິພາບ ແລະ ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງມື.
(2) ຄວບຄຸມການແຈກຢາຍອຸນຫະພູມຂອງແມ່ແບບ. ອຸນຫະພູມຂອງແມ່ແບບມັກຈະມີບັນຫາຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ສະເໝີພາບ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງມື ແລະ ເຮັດໃຫ້ເກີດການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມືຢ່າງຮ້າຍແຮງ. ດັ່ງນັ້ນ, ຄວນໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີວິທະຍາສາດ, ປະສົມປະສານກັບອຸປະກອນກວດຈັບ ແລະ ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ທັນສະໄໝ, ເພື່ອຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຂອງແມ່ແບບ. ດຳເນີນການຕິດຕາມກວດກາຕາມເວລາຈິງ, ເມື່ອປະກົດການຄວາມຮ້ອນຂອງອຸນຫະພູມທີ່ບໍ່ສະເໝີພາບເກີດຂຶ້ນ, ມັນສາມາດໃຫ້ການເຕືອນໄພລ່ວງໜ້າ, ປັບອຸນຫະພູມຂອງແມ່ແບບໄດ້ທັນເວລາ, ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນລະດັບການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມື.

(5)Conclusion

ການພັດທະນາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງອຸດສາຫະກໍາເຄມີ, ການປັບປຸງເຕັກໂນໂລຢີຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ແລະ ການເກີດຂຶ້ນຂອງຂະບວນການໃໝ່ຫຼາຍຢ່າງໄດ້ປັບປຸງການພັດທະນາໂດຍລວມຂອງອຸດສາຫະກໍາ. PP ເປັນວັດສະດຸຊະນິດໃໝ່ທີ່ບໍ່ເປັນພິດ, ບໍ່ເປັນອັນຕະລາຍ, ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ. ການບີບອັດເປັນເມັດເປັນສ່ວນສໍາຄັນຂອງການຜະລິດ PP, ເຊິ່ງຄວນເອົາໃຈໃສ່. ອຸປະກອນຫຼັກສໍາລັບການບີບອັດຄວນຮັບປະກັນປະສິດທິພາບທີ່ດີຂອງເຄື່ອງຕັດ, ຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີຂອງແມ່ແບບ, ຮັບຮູ້ການຮ່ວມມືທີ່ມີປະສິດທິພາບລະຫວ່າງເຄື່ອງຕັດ ແລະ ແມ່ແບບ, ປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ PP, ແລະ ສົ່ງເສີມການພັດທະນາອຸດສາຫະກໍາ PP ຂອງປະເທດໃຫ້ດີຂຶ້ນ ແລະ ໄວຂຶ້ນຢ່າງເລິກເຊິ່ງ.