ຂໍ້ຄວນລະວັງເມື່ອໃຊ້ເຄື່ອງອັດແຜ່ນ

ບັນຫາໃດແດ່ທີ່ພວກເຮົາຄວນເອົາໃຈໃສ່ໃນລະຫວ່າງການດຳເນີນງານຜະລິດເຄື່ອງຈັກແຜ່ນ?

(1) ອຸນຫະພູມຂອງແຕ່ລະພາກສ່ວນຂອງຖັງ ອຸປະກອນການຜະລິດແຜ່ນພາດສະຕິກ ຄ່ອຍໆເພີ່ມຂຶ້ນຈາກພາກສ່ວນການໃຫ້ອາຫານໄປຫາຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງຖັງແລະແມ່ພິມຂຶ້ນຮູບ.

(2) ອຸນຫະພູມຂອງແມ່ພິມສູງກວ່າອຸນຫະພູມຖັງເລັກນ້ອຍ. ອຸນຫະພູມທີ່ສູງກວ່າຈະຖືກຄວບຄຸມຢູ່ທີ່ 5---10℃. ອຸນຫະພູມຢູ່ທັງສອງສົ້ນຂອງແມ່ພິມສູງກວ່າອຸນຫະພູມໃນແມ່ພິມເລັກນ້ອຍ, ແລະອຸນຫະພູມທີ່ສູງກວ່າຈະຖືກຄວບຄຸມຢູ່ທີ່ 5-10°C.

(3) ໃນຮູບແບບຂອງການໃສ່ແຜ່ນ, ໜ້າດ້ານເທິງຂອງລູກກິ້ງກາງຂອງລູກກິ້ງສາມລູກຄວນຢູ່ໃນລະນາບນອນກັບລະນາບລຸ່ມຂອງປາກແມ່ພິມ; ໜ້າສຸດທ້າຍຂອງປາກຄວນຈະຂະໜານກັບເສັ້ນກາງຂອງລູກກິ້ງກາງ, ຫ່າງກັນ 50~100 ມມ.

(4) ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງປາກແມ່ພິມຄວນຈະນ້ອຍກວ່າ ຫຼື ເທົ່າກັບຄວາມໜາຂອງແຜ່ນຜະລິດຕະພັນເລັກນ້ອຍ, ແລະ ຊ່ອງຫວ່າງຢູ່ກາງປາກແມ່ພິມຄວນຈະນ້ອຍກວ່າຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງປາກປາຍທັງສອງດ້ານເລັກນ້ອຍ.

(5) ໃຫ້ສັງເກດວ່າຄວາມຫຍາບ R ຂອງພື້ນຜິວເຮັດວຽກສາມລໍ້ບໍ່ຄວນຫຼາຍກວ່າ 0.2 ໂມງແລງ. ເມື່ອເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນຜິວລໍ້, ຢ່າໃຊ້ມີດເຫຼັກແຂງເພື່ອຂູດພື້ນຜິວລໍ້. ຄວນໃຊ້ມີດທອງແດງເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດວັດສະດຸທີ່ເຫຼືອຢູ່ເທິງພື້ນຜິວລໍ້.

(6) ໜ້າຜິວຂອງລູກກິ້ງຄວນມີຄວາມສູງປານກາງ; ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງ ສາມ rollers ຄວນຈະເທົ່າກັບ ຫຼື ໃຫຍ່ກວ່າຄວາມໜາຂອງແຜ່ນເລັກນ້ອຍ.

(7) ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຂອງແມ່ພິມຕ້ອງມີຄວາມໝັ້ນຄົງ. ເມື່ອອຸນຫະພູມສູງ, ການລະລາຍຈະໄຫຼໃນແມ່ພິມໄວຂຶ້ນ; ເມື່ອອຸນຫະພູມຕໍ່າ, ການລະລາຍຈະໄຫຼໃນແມ່ພິມຊ້າລົງ. ອັດຕາການໄຫຼລະລາຍທີ່ບໍ່ໝັ້ນຄົງຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດພາດດ້ານຄວາມໜາຕາມລວງຍາວຂອງຜະລິດຕະພັນແຜ່ນ (ແຜ່ນ).

(8) ໃຫ້ເອົາໃຈໃສ່ກັບການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມໜ້າຜິວການເຮັດວຽກຂອງລູກກິ້ງທັງສາມ. ອຸນຫະພູມຂອງລູກກິ້ງທີ່ເຂົ້າຟິມຄວນຈະສູງຂຶ້ນເລັກນ້ອຍ ແລະ ອຸນຫະພູມຂອງລູກກິ້ງທີ່ອອກຟິມຄວນຈະຕ່ຳລົງເລັກນ້ອຍ. ຖ້າອຸນຫະພູມຂອງໜ້າຜິວລູກກິ້ງສູງເກີນໄປ, ແຜ່ນຈະບໍ່ຖືກຍ້າຍອອກຈາກມ້ວນໄດ້ງ່າຍ, ແລະ ເສັ້ນອອກຕາມລວງນອນຈະປາກົດຢູ່ເທິງໜ້າຜິວຂອງຜະລິດຕະພັນໄດ້ງ່າຍ; ຖ້າອຸນຫະພູມຕໍ່າເກີນໄປ, ໜ້າຜິວຂອງຜະລິດຕະພັນຈະຈືດໆ. ອີງຕາມປະກົດການນີ້, ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມໜ້າຜິວລູກກິ້ງຄວນໄດ້ຮັບການປັບໃຫ້ທັນເວລາ.

(9) ຄວາມໄວໃນການເຮັດວຽກຂອງລູກກິ້ງທັງສາມແມ່ນສູງກວ່າຄວາມໄວໃນການບີບອັດຂອງແຜ່ນເຫຼັກຈາກປາກແມ່ພິມເລັກນ້ອຍ, ແລະຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມໄວໂດຍທົ່ວໄປບໍ່ເກີນ 10%. ຄວາມໄວໃນການເຮັດວຽກຂອງລູກກິ້ງທັງສາມຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢ່າງລຽບງ່າຍ. ຄວາມໄວໃນການແລ່ນໄວເກີນໄປ ຫຼື ຊ້າເກີນໄປຈະມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄວາມຜິດພາດຂອງຄວາມໜາຂອງແຜ່ນ.

(10) ເມື່ອບີບອັດພາດສະຕິກໂພລີໂອເລຟິນໃຫ້ເປັນແຜ່ນ (ແຜ່ນ), ສະກູຈະໃຊ້ໂຄງສ້າງການກາຍພັນ, ອັດຕາສ່ວນການບີບອັດແມ່ນ (3-4): 1, ແລະອັດຕາການໄຫຼລະລາຍແມ່ນ: HDPE 0.3~2.0g/10 ນາທີ, LDPE 0.1~ 0.3g/1Omin, PP 0.5~1.5g/10 ນາທີ. ສຳລັບແຜ່ນແມ່ພິມບີບອັດຢາງໂພລີເມີທີ່ບໍ່ແມ່ນຜລຶກເຊັ່ນ ABS, ຄວນໃຊ້ສະກູແບບ gradient, ມີອັດຕາສ່ວນການບີບອັດ (1.6 ຫາ 2.5): 1.

(11) ໃນການຫລໍ່ລື່ນແຜ່ນພາດສະຕິກ (ແຜ່ນ), ຍົກເວັ້ນວ່າຢາງໂພລີໄວນິລຄລໍໄຣ, ໂພລີເອທິລີນ ແລະ ໂພລີໂພລີລີນໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວບໍ່ໄດ້ຜ່ານການດູດຄວາມຊຸ່ມຊື່ນກ່ອນການຫລໍ່ລື່ນ, ພາດສະຕິກອື່ນໆບາງຊະນິດ (ເຊັ່ນ ABS, ໂພລີອາໄມ, ແລະອື່ນໆ) ຄວນຖືກດູດຄວາມຊຸ່ມຊື່ນກ່ອນການຫລໍ່ລື່ນ. ການດູດຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ ແລະ ການອົບແຫ້ງແມ່ນຈຳເປັນ. ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ຄວນໃຊ້ເຄື່ອງຫລໍ່ລື່ນທີ່ມີຮູລະບາຍອາກາດສຳລັບການຫລໍ່ລື່ນ.