ສາຍການຜະລິດແຜ່ນຮູ PC

ການຄົ້ນຄວ້າ ແລະ ການວິເຄາະຕະຫຼາດຂອງວິທີການໂພລີເມີໄຣເຊຊັນສຳລັບໂພລີຄາບອນເນດ PC

PC hollowເສັ້ນ extrusion ແຜ່ນ：ໂພລີຄາບອນເນດ (PC) ເປັນໂພລີເມີທີ່ມີກຸ່ມຄາບອນເນດຢູ່ໃນລະບົບຕ່ອງໂສ້ໂມເລກຸນ, ສູດໂຄງສ້າງໂມເລກຸນແມ່ນສະແດງຢູ່ໃນສູດ.

PC ເປັນໂພລີເມີທີ່ບໍ່ມີສີ, ຄ້າຍຄືແກ້ວ, ບໍ່ມີຮູບຮ່າງ, ມີຄຸນສົມບັດທາງດ້ານແສງທີ່ດີ, ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ, ທົນທານຕໍ່ແຮງກະແທກ, ທົນທານຕໍ່ກົດອ່ອນ, ດ່າງ ແລະ ນໍ້າມັນທີ່ເປັນກາງ. PC ມີມວນໂມເລກຸນສູງມີຄວາມທົນທານສູງ, ແຕ່ມັນທົນທານຕໍ່ການໄຮໂດຼໄລຊິດບໍ່ດີ, ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ການແຕກ, ທົນທານຕໍ່ການຂູດຂີດບໍ່ດີ, ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ຕົວລະລາຍອິນຊີບາງຊະນິດ, ເປັນສີເຫຼືອງເມື່ອຖືກແສງອັນຕຣາໄວໂອເລັດເປັນເວລາດົນ ແລະ ບໍ່ສາມາດໃຊ້ກັບຜະລິດຕະພັນທີ່ຖືກອາຍຄວາມດັນສູງຊ້ຳແລ້ວຊ້ຳອີກ.

PC ສາມາດແບ່ງອອກເປັນປະເພດ aliphatic, aromatic, aliphatic-aromatic ແລະປະເພດອື່ນໆຕາມໂຄງສ້າງຂອງກຸ່ມ ester, ໃນນັ້ນ aliphatic ແລະ aliphatic-aromatic PC ມີຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກຕ່ຳ, ເຊິ່ງຈຳກັດການນຳໃຊ້ຂອງມັນໃນພາດສະຕິກວິສະວະກຳ; ມີພຽງແຕ່ PC aromatic ເທົ່ານັ້ນທີ່ຜະລິດໃນອຸດສາຫະກຳມາຮອດປະຈຸບັນ. ເນື່ອງຈາກລັກສະນະທາງໂຄງສ້າງຂອງມັນ, PC ໄດ້ກາຍເປັນໜຶ່ງໃນພາດສະຕິກວິສະວະກຳທົ່ວໄປທີ່ມີການເຕີບໂຕໄວທີ່ສຸດດ້ວຍປະສິດທິພາບໂດຍລວມທີ່ດີເລີດ ແລະຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຂະແໜງເອເລັກໂຕຣນິກ ແລະ ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ, ແຜ່ນບັນຈຸ, ອຸດສາຫະກຳລົດຍົນ, ອຸປະກອນການແພດ ແລະ ອຸປະກອນປ້ອງກັນ, ແລະກຳລັງຂະຫຍາຍຕົວຢ່າງໄວວາໄປສູ່ຂະແໜງການໃໝ່ເຊັ່ນ: ການບິນອະວະກາດ ແລະ ການບິນ, ອົງປະກອບທາງ optical ແລະ ຂໍ້ມູນຂ່າວສານ optoelectronic.

ຂະບວນການຜະລິດຄອມພິວເຕີ

ໃນປະຈຸບັນ, ມີຂະບວນການຜະລິດສາມຢ່າງສຳລັບ PC, ຄື: ການປະສົມໂພລີຄອນເດນເຊຊັນອິນເຕີເຟດແກັສແສງ (ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າວິທີການແກັສແສງ), ການປະສົມໂພລີຄອນເດນເຊຊັນການແລກປ່ຽນເອສເຕີທີ່ລະລາຍ ແລະ ການປະສົມໂພລີຄອນເດນເຊຊັນການແລກປ່ຽນເອສເຕີທີ່ລະລາຍທີ່ບໍ່ແມ່ນແກັສແສງ.

1. ການລວມຕົວຂອງໂຟໂຕແກັສລະຫວ່າງໜ້າ

ທຳອິດ, CO ໄດ້ຮັບຈາກການຜຸພັງບາງສ່ວນ ແລະ ການເຮັດໃຫ້ບໍລິສຸດຂອງຖ່ານຫີນໂຄກ ຫຼື ອັລເຄນທີ່ມີຄາບອນຕ່ຳ, ໃນຂະນະທີ່ NaCl ທີ່ເປັນນ້ຳຖືກເອເລັກໂຕຣໄລສ໌ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ Cl2 ແລະ NaOH. CO ທີ່ໄດ້ຮັບຈະຖືກປະຕິກິລິຍາກັບ Cl2 ເພື່ອຜະລິດຟອສຈີນເປັນວັດຖຸດິບ, ເຊິ່ງຜ່ານການຄວບແໜ້ນລະຫວ່າງໜ້າດິນກັບ BPA ໃນສານລະລາຍ CH2Cl2 ເພື່ອຜະລິດ PC.

ນອກຈາກນັ້ນ, NaOH ທີ່ຜະລິດໄດ້ໂດຍການເອເລັກໂຕຣໄລຊິສເຮັດໜ້າທີ່ເປັນຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາໃນຂະບວນການປະຕິກິລິຍາ. ສານລະລາຍ PC ທີ່ໄດ້ຮັບຈະຖືກເຮັດໃຫ້ບໍລິສຸດກ່ອນໂດຍການລ້າງດ້ວຍນ້ຳປະລິມານຫຼາຍ, ຈາກນັ້ນຕື່ມ hexane ຫຼື toluene ແລະກັ່ນເພື່ອເອົາຕົວລະລາຍເຊັ່ນ CH2Cl2 ອອກເພື່ອໃຫ້ໄດ້ເມັດ PC. PC ແຫ້ງຈະຖືກບົດໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງລະລາຍເມັດ. ປະຕິກິລິຍາດັ່ງກ່າວຖືກປະຕິບັດຢູ່ທີ່ຄວາມກົດດັນຂອງບັນຍາກາດ ແລະວັດສະດຸທີ່ແຍກອອກມາຫຼັງຈາກປະຕິກິລິຍາ polycondensation, ເຫຼົ້າແມ່ຈາກການປั่นແຍກ, dichloromethane ແລະກົດ hydrochloric ຈະຖືກນຳມາຣີໄຊເຄີນ.

ຂະບວນການດັ່ງກ່າວມີຄວາມສົມບູນ, ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສູງ, ບໍ່ມີຂໍ້ກຳນົດພິເສດສຳລັບຄວາມບໍລິສຸດຂອງວັດຖຸດິບ, ອຸປະກອນປະຕິກິລິຍາແມ່ນຂ້ອນຂ້າງງ່າຍດາຍ ແລະ ສາມາດປະຕິບັດໄດ້ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂອຸນຫະພູມຕ່ຳ ແລະ ຄວາມກົດດັນຕ່ຳ, ແຕ່ໄອອອນຄລໍໄຣດ໌ທີ່ເຫຼືອຢູ່ໃນຂະບວນການກະກຽມຈະມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ວັດຖຸດິບແມ່ນຟອສຈີນທີ່ເປັນພິດສູງ, ເຊິ່ງຂ້ອນຂ້າງເປັນອັນຕະລາຍ, ໃນຂະນະທີ່ປະລິມານອາຍແກັສເສດເຫຼືອ ແລະ ນ້ຳເສຍທີ່ເກີດຂຶ້ນແມ່ນຫຼາຍ.

ບໍລິສັດ GE (General Electric) Plastics, Bayer ແລະ Mitsubishi Chemical ໄດ້ສົມທົບການລະເຫີຍ ແລະ ການຕົກຕະກອນໃນຂະບວນການຫຼັງການປິ່ນປົວເພື່ອກຳຈັດສິ່ງສົກກະປົກທີ່ລະລາຍໄດ້ໂດຍໃຊ້ຕົວລະລາຍ ແລະ ສານຕົກຕະກອນ ແລະ ປັບປຸງຜົນກະທົບຂອງການກັ່ນຕອງ.

2. ການລວມຕົວຂອງສານລະລາຍເອສເຕີແລກປ່ຽນ
ການປະສົມໂພລີຄອນເດນເຊຊັນການແລກປ່ຽນເອສເຕີລະລາຍແມ່ນອີງໃສ່ຟີນອນເປັນວັດຖຸດິບ, DPC ຖືກກະກຽມກ່ອນໂດຍປະຕິກິລິຍາການຖ່າຍພາບລະຫວ່າງໜ້າ, ຫຼັງຈາກນັ້ນໃນເວລາທີ່ມີຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາ (ເຊັ່ນ: ລີທຽມຮາໄລ, ລີທຽມໄຮດຣອກໄຊ, ລີທຽມອາລູມິນຽມຮາໄລ ແລະ ໂບຣອນໄຮດຣອກໄຊ, ແລະອື່ນໆ) ແລະສານເຕີມແຕ່ງ, ຫຼັງຈາກນັ້ນໂອລິໂກເມີໄດ້ຮັບໂດຍປະຕິກິລິຍາແລກປ່ຽນເອສເຕີກັບບິສຟີນອນເອ, ແລະໂພລີຄອນເດນເຊຊັນຕື່ມອີກເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜະລິດຕະພັນ PC, ຂະບວນການປະຕິກິລິຍາແມ່ນສະແດງຢູ່ໃນສົມຜົນ (3).

ຂະບວນການດັ່ງກ່າວມີລາຄາຖືກກວ່າການປະສົມໂພລີຄອນເດນເຊຊັນລະຫວ່າງແສງຕາເວັນ ແລະ ຂ້ອນຂ້າງງ່າຍດາຍ ແລະ ຜະລິດນ້ຳເສຍ ແລະ ອາຍແກັສໜ້ອຍລົງ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຂະບວນການດັ່ງກ່າວຍັງຕ້ອງການໃຊ້ຟອສຈີນທີ່ເປັນພິດສູງໃນການກະກຽມວັດຖຸດິບ DPC, ແລະ ສິ່ງເຈືອປົນທີ່ມີ Cl ທີ່ເກີດຂຶ້ນສາມາດເຮັດໃຫ້ຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາດ່າງຢຸດເຮັດວຽກຜ່ານປະຕິກິລິຍາການເປັນກາງ, ຫຼຸດປະສິດທິພາບຂອງ PC ໃນຂະນະທີ່ຍັງເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸມີສີເຫຼືອງ.

3. ວິທີການແລກປ່ຽນໂພລີຄອນເດນເຊຊັນເອສເຕີລະລາຍທີ່ບໍ່ແມ່ນຟອສຈີນ
ໃນປີ 1978 GE Plastics ໄດ້ເປີດເຜີຍສິດທິບັດເປັນຄັ້ງທຳອິດສຳລັບການຄາບອນນິເລຊັນອົກຊີເດຊັນຂອງຟີນອນກັບ CO ແລະ O2 ໂດຍໃຊ້ Pd ເປັນຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາເພື່ອຜະລິດ DPC, ເຊິ່ງຫຼັງຈາກນັ້ນໄດ້ຖືກແລກປ່ຽນກັບ BPA ໃນສະພາບທີ່ລະລາຍເພື່ອສ້າງ PC, ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນສົມຜົນ (4).

ຂະບວນການຄາບອນນິເລຊັນອົກຊີເດຊັນຂອງເມທານອນກັບ CO ແລະ O2 ເພື່ອສ້າງໄດເມທິລຄາບອນເນດ (DMC) ໄດ້ຖືກເປີດເຜີຍຄັ້ງທຳອິດໂດຍ Romano et al. ໃນປີ 1980. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, DMC ໄດ້ຜ່ານປະຕິກິລິຍາແລກປ່ຽນເອສເຕີກັບຟີນອນເພື່ອສ້າງໂທລູອີນຄາບອນເນດ (MPC), MPC ບໍ່ສົມສ່ວນກັບການສ້າງ DPC, ແລະ DPC ໄດ້ຜ່ານປະຕິກິລິຍາໂພລີຄອນເດນເຊຊັນແລກປ່ຽນເອສເຕີກັບບິສຟີນອນ A ໃນສະພາບທີ່ລະລາຍເພື່ອຜະລິດຜະລິດຕະພັນ PC, ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນສູດ (5).

ໃນປີ 1993, GE Plastics ໄດ້ເປັນຜູ້ນຳໜ້າໃນການຜະລິດ PC ໃນອຸດສາຫະກຳໂດຍຂະບວນການທີ່ບໍ່ແມ່ນຟອສຈີນໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງປະຕິກອນສອງແກນທີ່ມີຄວາມຈຸ 25,000 ໂຕນ/ປີ ໂດຍໃຊ້ CO2 ເປັນວັດຖຸດິບ.

CO2 ເປັນວັດຖຸດິບທີ່ບໍ່ເປັນພິດ, ບໍ່ຕິດໄຟ, ສາມາດທົດແທນໄດ້ທາງຊີວະພາບ, ແລະ ກິດຈະກຳຂອງມັນຕ່ຳກວ່າເມື່ອທຽບກັບ CO, ແຕ່ມັນຍັງສາມາດໃຊ້ເປັນໂມໂນເມີໂຄໂພລີເມີເພື່ອຜະລິດ PC ໄດ້. ບໍລິສັດ ningbo zhejiang iron dafeng chemical co., ltd. ໃນປະເທດຈີນໄດ້ພັດທະນາຂະບວນການຜະລິດ PC ທີ່ບໍ່ແມ່ນຟອສຈີນໂດຍໃຊ້ CO2 ແລະ propylene oxide ເປັນວັດຖຸດິບ, ແລະ ກຳລັງການຜະລິດປະຈຳປີໃນປະຈຸບັນແມ່ນ 100,000 ໂຕນ. Asahi Kasei ໃນປະເທດຍີ່ປຸ່ນຍັງໄດ້ພັດທະນາຂະບວນການຜະລິດ PC ໂດຍວິທີການທີ່ບໍ່ແມ່ນຟອສຈີນໂດຍໃຊ້ CO2, ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບທີ 2. ນີ້ແມ່ນສະແດງຢູ່ໃນຮູບທີ 2.
ຂະບວນການດັ່ງກ່າວແມ່ນດຳເນີນຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ບໍ່ມີນໍ້າ (ຍົກເວັ້ນນໍ້າເຢັນ) ໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ວັດຖຸດິບທີ່ກັດກ່ອນ. ຜະລິດຕະພັນຮ່ວມຄື ເມທານອນ ແລະ ຟີນອນສາມາດນຳມາຣີໄຊເຄີນໄດ້ ແລະ ຂະບວນການປະຕິກິລິຍາໄດ້ຜະລິດຕະພັນ 2 ຢ່າງຄື PC ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ ແລະ MEG ທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງໂດຍບໍ່ມີສິ່ງເສດເຫຼືອ ຫຼື ນໍ້າເສຍ.
ຂະບວນການດັ່ງກ່າວບໍ່ໄດ້ໃຊ້ສານພິດ, ມີອັດຕາການນຳໃຊ້ປະລະມານູສູງ ແລະ ໂດຍພື້ນຖານແລ້ວບໍ່ມີມົນລະພິດ. ວັດຖຸດິບ ແລະ ຜະລິດຕະພັນສ່ວນເກີນສາມາດນຳມາຣີໄຊເຄີນໄດ້ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ, ເຊິ່ງສາມາດຄວບຄຸມຕົ້ນທຶນການຜະລິດໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.

ຕະຫຼາດ PC ແລະ ໂອກາດການພັດທະນາ

ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ດ້ວຍການພັດທະນາຢ່າງວ່ອງໄວຂອງເສດຖະກິດ ແລະ ການຂະຫຍາຍຕົວຂອງການນຳໃຊ້ໃໝ່, PC ໄດ້ກາຍເປັນໜຶ່ງໃນພາດສະຕິກວິສະວະກຳທີ່ມີການເຕີບໂຕໄວທີ່ສຸດ, ໂດຍຜູ້ຜະລິດຫຼັກແມ່ນຕັ້ງຢູ່ໃນສະຫະລັດອາເມລິກາ, ເອີຣົບຕາເວັນຕົກ ແລະ ຍີ່ປຸ່ນ, ບ່ອນທີ່ Bayer, GE Plastics, Dow Chemical ແລະ Teijin ຄວບຄຸມການຜະລິດ ແລະ ຕະຫຼາດ PC ຂອງໂລກ.

ໃນປີ 2020, ພາກພື້ນອາຊີປາຊີຟິກຈະກວມເອົາປະມານ 72.6% ຂອງຄວາມຕ້ອງການ PC ທົ່ວໂລກ, ແລະຈີນໄດ້ກາຍເປັນຜູ້ຜະລິດແລະຜູ້ບໍລິໂພກ PC ທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດໃນໂລກ. ດ້ວຍການສະໜັບສະໜູນຢ່າງແຂງແຮງຂອງນະໂຍບາຍແຫ່ງຊາດ, ການນຳສະເໜີເຕັກໂນໂລຊີ PC ໃນຮູບແບບຂອງການຮ່ວມທຶນ ແລະ ການເຕີບໂຕຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດທີ່ພັດທະນາດ້ວຍຕົນເອງພາຍໃນປະເທດ, ໂຄງການຜະລິດ PC ທີ່ສຳຄັນໄດ້ຖືກລົງທຶນ, ເຊິ່ງເພີ່ມກຳລັງການຜະລິດ PC ພາຍໃນປະເທດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ດັ່ງນັ້ນອຸດສາຫະກຳນີ້ໄດ້ນຳເອົາໂອກາດການພັດທະນາໃໝ່ໆເຂົ້າມາ.

ອຸປະສັກທາງດ້ານເຕັກນິກຕໍ່ຂະບວນການຜະລິດ PC ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສູງ, ແລະຈີນໄດ້ເລີ່ມຕົ້ນຊ້າ. ກ່ອນປີ 2015, ໂຮງງານຜະລິດ PC ພາຍໃນປະເທດທັງໝົດແມ່ນສ້າງຂຶ້ນໂດຍການຮ່ວມທຶນ ຫຼື ການແນະນຳເຕັກໂນໂລຢີ, ແລະກຳລັງການຜະລິດແມ່ນເຂັ້ມຂຸ້ນສູງ. ນັບຕັ້ງແຕ່ນັ້ນມາ, ວິສາຫະກິດເຊັ່ນ Wanhua Chemical ແລະ Sichuan Zhonglan Guohua New Material ໄດ້ພັດທະນາເຕັກໂນໂລຢີການສັງເຄາະ PC ຕ່າງໆດ້ວຍສິດທິຊັບສິນທາງປັນຍາເອກະລາດ, ເຊິ່ງໄດ້ເຮັດໃຫ້ອຸດສາຫະກຳ PC ຂອງຈີນພັດທະນາ ແລະ ເຕີບໃຫຍ່ຂະຫຍາຍຕົວ.

ໃນປັດຈຸບັນ, ກຳລັງການຜະລິດໃໝ່ຂອງໂລກສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສຸມໃສ່ປະເທດຈີນ. ກຳລັງການຜະລິດ PC ຂອງຈີນໃນປີ 2019 ແມ່ນ 1.66 ລ້ານໂຕນ, ເພີ່ມຂຶ້ນ 31.74% ເມື່ອທຽບໃສ່ປີກ່ອນ, ໂດຍມີອັດຕາການໃຊ້ກຳລັງການຜະລິດ 58%. ໃນປີ 2020 ກຳລັງການຜະລິດ PC ຂອງຈີນເພີ່ມຂຶ້ນເປັນ 2.44 ລ້ານໂຕນ/ປີ ແລະ ການຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນເປັນ 1.185 ລ້ານໂຕນ.

PC ໄດ້ຖືກລວມເຂົ້າໃນອຸດສາຫະກຳເຕັກໂນໂລຊີສູງແຫ່ງຊາດ, ອຸດສາຫະກຳທີ່ພົ້ນເດັ່ນທາງດ້ານຍຸດທະສາດທີ່ສຳຄັນ ແລະ ສິບຂົງເຂດສຳຄັນທີ່ໄດ້ອະທິບາຍໄວ້ໃນ “ຜະລິດຢູ່ປະເທດຈີນ 2025”. ໂດຍໄດ້ຮັບການຊຸກຍູ້ຈາກນະໂຍບາຍແຫ່ງຊາດ ແລະ ການລົງທຶນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນກຳລັງການຜະລິດພາຍໃນປະເທດ, ຕະຫຼາດ PC ພາຍໃນປະເທດໃນອະນາຄົດຈະສະແດງໃຫ້ເຫັນສະຖານະການທີ່ການສະໜອງເກີນຄວາມຕ້ອງການ, ໂດຍມີການຄາດຄະເນຢ່າງລະມັດລະວັງວ່າກຳລັງການຜະລິດ PC 2.41 ລ້ານໂຕນ/ປີ ຈະຖືກປ່ອຍອອກມາໃນປະເທດຈີນພາຍໃນປີ 2023, ເຊິ່ງໃນເວລານັ້ນກຳລັງການຜະລິດ PC ທັງໝົດຂອງຈີນຈະໃກ້ຄຽງກັບ 3.6 ລ້ານໂຕນ/ປີ.

ເມື່ອປຽບທຽບກັບກຳລັງການຜະລິດ PC ທີ່ເຕີບໂຕໄວ, ຄວາມຕ້ອງການຕໍ່ເນື່ອງຍັງບໍ່ທັນໄດ້ປ່ອຍອອກມາພ້ອມໆກັນ. ໂດຍລວມແລ້ວ, ການເຕີບໂຕຂອງການບໍລິໂພກ PC ແມ່ນຊ້າລົງ ແລະ ອຸດສາຫະກຳໄດ້ເຂົ້າສູ່ໄລຍະການພັດທະນາຕໍ່າ. PC ທຳມະດາມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ຜົນກະທົບ ແລະ ສານເຄມີທີ່ບໍ່ດີ ແລະ ບໍ່ສາມາດນຳໃຊ້ໄດ້ໃນຫຼາຍຂົງເຂດ, ແຕ່ອຸປະສັກທາງດ້ານເຕັກນິກຕໍ່ການຜະລິດຜະລິດຕະພັນລະດັບສູງແມ່ນສູງ. ໃນຂະນະທີ່ຂະຫຍາຍການຜະລິດດ້ວຍຄວາມໄວສູງ, ວິສາຫະກິດພາຍໃນປະເທດຄວນເສີມສ້າງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນຂອງເຂົາເຈົ້າ ແລະ ປ່ຽນແປງບັນຫາຂອງຜະລິດຕະພັນລະດັບຕ່ຳທີ່ເກີນ ແລະ ການຂາດຜະລິດຕະພັນລະດັບສູງ ເພື່ອການເຕີບໂຕ ແລະ ພັດທະນາໃນການແຂ່ງຂັນທີ່ຮຸນແຮງໃນຕະຫຼາດ.

ໃນບັນດາສາມຂະບວນການຜະລິດຫຼັກຂອງ PC, ວິທີການທີ່ບໍ່ແມ່ນຟອສຈີນແມ່ນບໍ່ກໍ່ໃຫ້ເກີດມົນລະພິດຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ, ບໍ່ມີຜະລິດຕະພັນຮ່ວມ, ການລົງທຶນຕໍ່າ, ປະສິດທິພາບດີ ແລະ ຄຸນນະພາບສູງຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ໄດ້ຮັບ, ເຊິ່ງແນ່ນອນວ່າຈະເປັນທິດທາງການພັດທະນາໃນອະນາຄົດຂອງ PC. ໃນປະຈຸບັນ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ DPC ທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນໄດ້ໂດຍການພັດທະນາຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ແລະ ນອກຈາກນັ້ນ, ເຄື່ອງປະຕິກອນປະສິດທິພາບສູງສາມາດຖືກອອກແບບເພື່ອເຮັດໃຫ້ພວກມັນເໝາະສົມກັບການຜະລິດ PC prepolymers ທີ່ມີຄວາມໜືດລະລາຍສູງ.

ເຖິງແມ່ນວ່າກຳລັງການຜະລິດ ແລະ ການບໍລິໂພກ PC ໃນປະເທດຈີນຈະເພີ່ມຂຶ້ນ, ແຕ່ຜະລິດຕະພັນໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນວັດສະດຸພື້ນຖານ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ໃນການຫຸ້ມຫໍ່, ຟິມ ແລະ ແຜ່ນ, ແລະອື່ນໆ, ມີການນຳໃຊ້ທີ່ຈຳກັດ ແລະ ກຳໄລຕໍ່າ. ຜະລິດຕະພັນລະດັບສູງທີ່ໃຊ້ໃນລົດຍົນ, ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າໃນຄົວເຮືອນ, ຜະລິດຕະພັນເອເລັກໂຕຣນິກ ແລະ ຂົງເຂດອື່ນໆຍັງຂຶ້ນກັບການຮ່ວມທຶນ ຫຼື ວິສາຫະກິດຕ່າງປະເທດ. ດ້ວຍການປ່ອຍກຳລັງການຜະລິດຕື່ມອີກ, ການສະໜອງ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການກຳລັງຄ່ອຍໆເຂົ້າໃກ້ຄວາມສົມດຸນ, ການແຂ່ງຂັນໃນອຸດສາຫະກຳ PC ກຳລັງຮຸນແຮງຂຶ້ນ ແລະ ບໍລິສັດຕ່າງໆກຳລັງປະເຊີນກັບສິ່ງທ້າທາຍອັນໃຫຍ່ຫຼວງ. ກຳຈັດເຕັກໂນໂລຢີທີ່ບໍ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ, ຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນການຜະລິດວັດຖຸດິບ PC, ຄວບຄຸມ ແລະ ປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ, ພັດທະນາຜະລິດຕະພັນທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ, ຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານຂອງອຸປະກອນ, ປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການແຂ່ງຂັນຂອງອຸປະກອນ, ແລະ ເພີ່ມກຳລັງການຄົ້ນຄວ້າ ແລະ ພັດທະນາເອກະລາດຂອງເຕັກໂນໂລຢີພາຍໃນປະເທດແມ່ນທິດທາງການພັດທະນາໃນອະນາຄົດຂອງອຸດສາຫະກຳ PC.