ສຳລັບການປັບປຸງ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງອັດແບບສະກູຄູ່, ໃຫ້ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍກ່ອງເຮັດຄວາມເຢັນ ແລະ ການປ້ອນດ້ານຂ້າງ

ເລກສະກູຄູ່ເຄື່ອງ extruder ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນການຜະລິດແລະປຸງແຕ່ງພາດສະຕິກ. ໃນຂະບວນການປຸງແຕ່ງແລະຜະລິດຕົວຈິງ, ເຄື່ອງອັດທໍ່ຄູ່ໃຊ້ປະໂຫຍດຈາກປະສິດທິພາບທີ່ດີກວ່າຂອງມັນເອງເພື່ອປັບປຸງອັດຕາການນໍາໃຊ້ຊັບພະຍາກອນວັດສະດຸແລະຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານວັດສະດຸທີ່ເຫຼືອຢູ່ພາຍໃນເຄື່ອງອັດທໍ່. ໂດຍອີງໃສ່ການຂະຫຍາຍຕົວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງຂະຫນາດການຜະລິດແລະການປຸງແຕ່ງ, ອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດແລະປຸງແຕ່ງພາດສະຕິກທີ່ໄດ້ຮັບການດັດແປງໄດ້ນໍາສະເຫນີຄວາມຕ້ອງການລະດັບສູງສໍາລັບປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການຂອງເຄື່ອງອັດທໍ່ຄູ່.

ການສ້ອມແປງກ່ອງເຮັດຄວາມເຢັນ

ຜ່ານການເພີ່ມກ່ອງເຮັດຄວາມເຢັນໃນເຄື່ອງອັດແບບສະກູຄູ່, ການປັບປຸງ ແລະ ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງລະດັບຂະບວນການຜະລິດຂອງເຄື່ອງອັດແບບສະກູຄູ່extruder ສຕິກ ໄດ້ຮັບການຮັບຮູ້. ໃນຂະບວນການຜະລິດແບບອັດອອກຕົວຈິງ, ອຸປະກອນຄວບຄຸມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຈະຖືກເພີ່ມເຂົ້າໃນກ່ອງເຮັດຄວາມເຢັນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍຄວາມເຢັນຂອງຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແລະພາຍໃຕ້ການຕິດຕັ້ງແຜງກັນຄວາມຮ້ອນ, ອາກາດທີ່ໄຫຼວຽນຈະຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນຢູ່ໃນສະພາບທີ່ດີຂອງການແຍກອອກ, ແລະຜົນກະທົບຂອງການລະບາຍຄວາມຮ້ອນແມ່ນເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ; ລະບົບຕ່ອງໂສ້ໃນກ່ອງເຮັດຄວາມເຢັນເຮັດໃຫ້ຮູບແບບການສົ່ງຜ່ານຂອງຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກດີທີ່ສຸດ, ແລະໂດຍການປັບຄວາມຖີ່ຂອງມໍເຕີຫຼັກ, ກ່ອງເຮັດຄວາມເຢັນ ແລະ ເຄື່ອງອັດອອກແບບສະກູຄູ່ຈະເຮັດວຽກພ້ອມກັນ; ດ້ວຍການສະໜັບສະໜູນຂອງແກນຮອງຮັບ, ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກ ແລະ ກ່ອງຕິດຕໍ່ຈະແຄບລົງເພື່ອປ້ອງກັນການຍຶດຕິດ. ເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດຕົວຈິງຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ບັນລຸເປົ້າໝາຍໃນການປັບປຸງຄຸນນະພາບການຜະລິດຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກ, ຮັບປະກັນຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງການຜະລິດຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກ, ແລະຂະຫຍາຍຂອບເຂດ ແລະ ຂົງເຂດການນຳໃຊ້ຂອງເຄື່ອງອັດອອກແບບສະກູຄູ່.

ການປັບປຸງອຸປະກອນປ້ອນດ້ານຂ້າງຂອງເຄື່ອງຈັກ #extrusion ແບບສະກູຄູ່

ຫຼຸດຜ່ອນອາກາດທີ່ປະສົມຢູ່ໃນຂະບວນການໃຫ້ອາຫານ

ຮູລະບາຍອາກາດຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ທາງເທິງຂອງຮູປ້ອນອາຫານຂ້າງ, ສະກູເດີມຖືກປ່ຽນແທນດ້ວຍສະກູນຳ, ແລະ ທໍ່ປ້ອນອາຫານຂ້າງຖືກແບ່ງອອກເປັນສອງສ່ວນ, ສ່ວນໜ້າໃຊ້ສຳລັບລະບາຍອາກາດ ແລະ ສ່ວນຫຼັງໃຊ້ສຳລັບການປ້ອນອາຫານ. ສະກູນຳຮອງຮັບການອັດແໜ້ນຂອງການຫຸ້ມຫໍ່ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການປ້ອນອາຫານ, ແລະ ປ່ອຍອາກາດປະສົມອອກຢ່າງລຽບງ່າຍຜ່ານສ່ວນໜ້າຂອງທໍ່, ແລະ ສຸດທ້າຍປ່ອຍອາກາດອອກຜ່ານຮູລະບາຍອາກາດທາງເທິງຂອງຮູປ້ອນອາຫານຂ້າງ.

ພື້ນທີ່ຫວ່າງຖືກສະຫງວນໄວ້ສຳລັບຊ່ອງໃສ່ອາຫານຢູ່ຂ້າງໜຶ່ງ

ໂດຍການເພີ່ມພື້ນທີ່ຫວ່າງຂອງຊ່ອງປ້ອນຢູ່ດ້ານໜຶ່ງ, ຄວາມຕ້ອງການປະລິມານການຕື່ມຕົວຈິງຈະຖືກຕອບສະໜອງ. ໂດຍອີງໃສ່ສິ່ງນີ້, ອົງປະກອບສະກູນຳຂະໜາດໃຫຍ່ໄດ້ຖືກອອກແບບໂດຍອີງໃສ່ສະກູທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ, ອົງປະກອບສະກູທີ່ບໍ່ສະເໝີພາບໄດ້ຖືກອອກແບບຢູ່ທາງເທິງຂອງຊ່ອງປ້ອນຢູ່ດ້ານຂ້າງຂອງສະກູ, ອົງປະກອບລຳລຽງແບບປີ້ນກັບໄດ້ຖືກອອກແບບຢູ່ດ້ານໜຶ່ງຂອງຊ່ອງປ້ອນຢູ່ດ້ານຂ້າງຂອງສະກູ, ແລະອົງປະກອບຮ່ອງແບບປີ້ນກັບໄດ້ຖືກອອກແບບຢູ່ອີກດ້ານໜຶ່ງ. ເມື່ອວັດສະດຸຖືກຂົນສົ່ງໂດຍເຄື່ອງອັດ, ວັດສະດຸຈະເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງປ້ອນຫຼັກ ແລະ ເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງອັດ. ສະກູຍັງສືບຕໍ່ຂົນສົ່ງໄປຂ້າງໜ້າ ແລະ ຖືກເຮັດໃຫ້ຮ້ອນ ແລະ ລະລາຍ. ເມື່ອວັດສະດຸໄປຮອດອົງປະກອບທີ່ບໍ່ສະເໝີພາບ, ມັນຈະຢູ່ໃນສະພາບລະລາຍ. ພາຍໃຕ້ການກະທຳຂອງອົງປະກອບທີ່ບໍ່ສະເໝີພາບ, ສະພາບການແຈກຢາຍຂອງວັດສະດຸຈະປ່ຽນແປງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຊ່ອງປ້ອນຢູ່ດ້ານໜຶ່ງຖືກຂົນສົ່ງໃນທາງກັບກັນ, ແລະ ອີກດ້ານໜຶ່ງຖືກຂົນສົ່ງໃນທາງກັບກັນ. ການລຳລຽງແບບປີ້ນກັບກັນ, ໃນຂະບວນການລຳລຽງວັດສະດຸໃນທາງກັບກັນ, ດ້ານໜຶ່ງຂອງຊ່ອງປ້ອນປະກອບເປັນຊ່ອງພາຍໃຕ້ການກະທຳຂອງອົງປະກອບລຳລຽງແບບປີ້ນກັບ, ເຊິ່ງເພີ່ມປະລິມານຂອງຕົວເຕີມທີ່ເພີ່ມເຂົ້າໃນອຸປະກອນການປ້ອນດ້ານຂ້າງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ລະບົບການໃຫ້ອາຫານຄູ່

ຮູບແບບການໃຫ້ອາຫານຄັ້ງດຽວເດີມໄດ້ຖືກປ່ຽນເປັນຮູບແບບການໃຫ້ອາຫານພ້ອມໆກັນແບບສອງພອດເພື່ອສ້າງ "ລະບົບການໃຫ້ອາຫານສອງແບບ". ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຫັນປ່ຽນຕົວຈິງ, ພົບວ່າປະเก็นພາຍໃຕ້ລະບົບການໃຫ້ອາຫານຖືກຍົກຍ້າຍພາຍໃຕ້ການສັ່ນສະເທືອນ. ໃນການຫັນປ່ຽນຄັ້ງທີສອງ, ໄດ້ເພີ່ມວົງເລັບຄົງທີ່ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາການຍົກຍ້າຍການສັ່ນສະເທືອນຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການຫຸ້ມຫໍ່ແລະການເຊື່ອມຕໍ່, ແລະບັນລຸເປົ້າໝາຍຂອງການປະສົມ, ການອັດ, ແລະການຕັດວັດສະດຸຫຼັກໃນອຸນຫະພູມທີ່ແນ່ນອນ, ແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນຫຼັງຈາກການຜະລິດແລະການປຸງແຕ່ງແມ່ນສູງຂຶ້ນ.