ເຄື່ອງຊັກຜ້າ

ເຈົ້າຮູ້ບໍ່ວ່າປັດໃຈທັງໝົດທີ່ສ້າງ ແລະ ມີອິດທິພົນຕໍ່ຄວາມກົດດັນພາຍໃນໃນຜະລິດຕະພັນສີດຂຶ້ນຮູບບໍ?

1. ການສ້າງຄວາມກົດດັນພາຍໃນ
ໃນຜະລິດຕະພັນທີ່ຜະລິດຂຶ້ນດ້ວຍການສີດ, ສະພາບຄວາມກົດດັນໃນທ້ອງຖິ່ນແມ່ນແຕກຕ່າງກັນໃນແຕ່ລະບ່ອນ, ແລະລະດັບການຜິດຮູບຂອງຜະລິດຕະພັນຈະຖືກກຳນົດໂດຍການແຈກຢາຍຄວາມກົດດັນ. ຖ້າຜະລິດຕະພັນຖືກເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງ. ຖ້າມີຄວາມຜັນປ່ຽນຂອງອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນປະເພດນີ້ຈະພັດທະນາ, ສະນັ້ນຄວາມກົດດັນປະເພດນີ້ຍັງຖືກເອີ້ນວ່າ "ຄວາມກົດດັນຈາກການປັ້ນ".
ລອງມາເບິ່ງການແນະນຳຂອງເຄື່ອງຈູດ.

ມີຊຸດຄວາມກົດດັນພາຍໃນສອງປະເພດສຳລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ຜະລິດຂຶ້ນຮູບແບບສີດ: ໜຶ່ງແມ່ນຄວາມກົດດັນຈາກການປັ້ນ ແລະ ອີກອັນໜຶ່ງແມ່ນຄວາມກົດດັນຈາກອຸນຫະພູມ. ເມື່ອນ້ຳລະລາຍເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມທີ່ອຸນຫະພູມຕ່ຳກວ່າ, ນ້ຳລະລາຍໃກ້ກັບຝາຜະໜັງຈະເຢັນລົງ ແລະ ແຂງຕົວໃນອັດຕາທີ່ໄວ, ດັ່ງນັ້ນສ່ວນຕ່ອງໂສ້ໂມເລກຸນຈຶ່ງ "ແຂງຕົວ". ເນື່ອງຈາກການນຳຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ດີຂອງຊັ້ນໂພລີເມີທີ່ແຂງຕົວ, ການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມຂະໜາດໃຫຍ່ຈະຖືກສ້າງຂຶ້ນໃນທິດທາງຂອງຄວາມໜາຂອງຜະລິດຕະພັນ. ຫົວໃຈຂອງຜະລິດຕະພັນແຂງຕົວຊ້າຫຼາຍ, ດັ່ງນັ້ນເມື່ອປະຕູປິດ, ໜ່ວຍລະລາຍຢູ່ໃຈກາງຂອງຜະລິດຕະພັນຍັງບໍ່ທັນແຂງຕົວ, ແລະ ຫຼັງຈາກນັ້ນເຄື່ອງສີດບໍ່ສາມາດຊົດເຊີຍການຫົດຕົວຂອງຄວາມເຢັນໄດ້.

ດັ່ງນັ້ນ, ການຫົດຕົວພາຍໃນຂອງຜະລິດຕະພັນຈຶ່ງຢູ່ໃນທິດທາງກົງກັນຂ້າມກັບການກະທຳຂອງຊັ້ນຜິວໜັງແຂງ; ແກນກາງຢູ່ໃນຄວາມຕຶງຄຽດສະຖິດໃນຂະນະທີ່ຊັ້ນໜ້າດິນຢູ່ໃນການບີບອັດສະຖິດ.

ນອກເໜືອໄປຈາກຜົນກະທົບຂອງການຫົດຕົວຂອງປະລິມານທີ່ເກີດຈາກຄວາມກົດດັນ, ເມື່ອການໄຫຼຂອງນ້ຳລະລາຍກຳລັງເຕັມແມ່ພິມ. ຍັງມີຄວາມກົດດັນທີ່ເກີດຈາກຜົນກະທົບຂອງການຂະຫຍາຍຕົວຂອງສາຍແລ່ນ ແລະ ທາງອອກຂອງປະຕູ; ຜົນກະທົບທຳອິດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບທິດທາງຂອງການໄຫຼຂອງນ້ຳລະລາຍ, ຜົນກະທົບສຸດທ້າຍເນື່ອງຈາກຜົນກະທົບຂອງການຂະຫຍາຍຕົວຂອງທາງອອກຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນໃນທິດທາງທີ່ຕັ້ງສາກກັບການໄຫຼ.

2. ປັດໄຈຂະບວນການທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຕຶງຄຽດ

(1) ຄວາມກົດດັນໃນສະພາບການເຮັດຄວາມເຢັນຢ່າງໄວວາຈະນໍາໄປສູ່ການສ້າງຕັ້ງຄວາມກົດດັນພາຍໃນຂອງໂພລີເມີ. ເນື່ອງຈາກຄວາມໜືດສູງຂອງໂພລີເມີທີ່ລະລາຍ, ຄວາມກົດດັນພາຍໃນບໍ່ສາມາດຜ່ອນຄາຍໄດ້ໄວ, ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບແລະສະຖຽນລະພາບຂອງມິຕິລະດັບຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ອິດທິພົນຂອງຕົວກໍານົດການຕ່າງໆຕໍ່ຄວາມກົດດັນດ້ານການປະຖົມນິເທດ.

ອຸນຫະພູມລະລາຍ, ອຸນຫະພູມລະລາຍສູງ, ຄວາມໜືດຕ່ຳ, ຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງແຮງຕັດຕ່ຳ ແລະ ການຫຼຸດຜ່ອນທິດທາງ; ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ອຸນຫະພູມລະລາຍສູງຈະເຮັດໃຫ້ການຜ່ອນຄາຍຄວາມເຄັ່ງຕຶງໄວຂຶ້ນ ແລະ ສົ່ງເສີມຄວາມສາມາດໃນການເສີມສ້າງຄວາມບໍ່ແນ່ນອນ.

ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ໂດຍບໍ່ມີການປ່ຽນແປງຄວາມດັນຂອງເຄື່ອງສີດ, ຄວາມດັນໃນຊ່ອງແມ່ພິມຈະເພີ່ມຂຶ້ນ ແລະ ຜົນກະທົບຂອງແຮງຕັດທີ່ແຂງແຮງຈະນໍາໄປສູ່ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຄວາມກົດດັນໃນການວາງທິດທາງ.

ການຍືດເວລາຖືໄວ້ຈົນກວ່າຫົວສີດຈະປິດຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມກົດດັນໃນການວາງທິດທາງເພີ່ມຂຶ້ນ.

ການເພີ່ມຄວາມດັນໃນການສີດ ຫຼື ຄວາມດັນຄ້າງໄວ້ຈະເພີ່ມຄວາມດັນໃນການວາງທິດທາງ.

ອຸນຫະພູມແມ່ພິມສູງຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນເຢັນລົງຊ້າໆ ແລະ ເຮັດໜ້າທີ່ເປັນຕົວຊີ້ບອກຄວາມບໍ່ແນ່ນອນ.

ເພີ່ມຄວາມໜາຂອງຜະລິດຕະພັນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນໃນການວາງແນວທາງ, ເພາະວ່າຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຝາໜາເຢັນລົງຊ້າໆ, ຄວາມໜືດຈະເພີ່ມຂຶ້ນຊ້າໆ, ຂະບວນການຜ່ອນຄາຍຄວາມກົດດັນຈະດຳເນີນໄປດົນ, ດັ່ງນັ້ນຄວາມກົດດັນໃນການວາງແນວທາງຈຶ່ງມີຂະໜາດນ້ອຍ.

(2) ຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມກົດດັນຂອງອຸນຫະພູມ

ດັ່ງທີ່ໄດ້ກ່າວມາຂ້າງເທິງ, ເນື່ອງຈາກການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມລະຫວ່າງສິ່ງລະລາຍ ແລະ ຝາເມື່ອຕື່ມແມ່ພິມ, ຊັ້ນນອກຂອງສິ່ງລະລາຍທີ່ແຂງຕົວກ່ອນຕ້ອງຊ່ວຍຢຸດການຫົດຕົວຂອງຊັ້ນໃນຂອງສິ່ງລະລາຍທີ່ແຂງຕົວໃນພາຍຫຼັງ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນຈາກການບີບອັດ (ຄວາມກົດດັນຫົດຕົວ) ໃນຊັ້ນນອກ ແລະ ຄວາມກົດດັນດຶງ (ຄວາມກົດດັນທິດທາງ) ໃນຊັ້ນໃນ.

ຖ້າແມ່ພິມຖືກເຕີມເຕັມ ແລະ ຖືກຮັກສາໄວ້ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນເປັນເວລາດົນນານ, ໂພລີເມີທີ່ລະລາຍຈະຖືກເພີ່ມເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງແມ່ພິມ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມກົດດັນຂອງຊ່ອງເພີ່ມຂຶ້ນ, ເຊິ່ງປ່ຽນແປງຄວາມກົດດັນພາຍໃນຍ້ອນອຸນຫະພູມທີ່ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຖ້າເວລາຖືສັ້ນ ແລະ ຄວາມກົດດັນຂອງຊ່ອງຕໍ່າ, ຜະລິດຕະພັນຈະຍັງຄົງຢູ່ໃນສະພາບຄວາມກົດດັນດຽວກັນກັບເວລາທີ່ມັນຖືກເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງ.

ຖ້າຄວາມດັນໃນຊ່ອງແມ່ພິມບໍ່ພຽງພໍໃນຕອນເລີ່ມຕົ້ນຂອງຂະບວນການເຮັດຄວາມເຢັນ, ຊັ້ນນອກຂອງຜະລິດຕະພັນຈະຫົດຕົວຍ້ອນການແຂງຕົວ ແລະ ເຮັດໃຫ້ເກີດເປັນຮ່ອງ; ຖ້າຄວາມດັນໃນຊ່ອງແມ່ພິມບໍ່ພຽງພໍໃນໄລຍະຕໍ່ມາເມື່ອຜະລິດຕະພັນໄດ້ສ້າງຊັ້ນແຂງເຢັນ, ຊັ້ນໃນຂອງຜະລິດຕະພັນຈະແຍກອອກຈາກກັນຍ້ອນການຫົດຕົວ ຫຼື ເຮັດໃຫ້ເກີດເປັນຮ່ອງ; ຖ້າຄວາມດັນໃນຊ່ອງແມ່ພິມຖືກຮັກສາໄວ້ກ່ອນທີ່ປະຕູຈະປິດ, ມັນຈະຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມໜາແໜ້ນຂອງຜະລິດຕະພັນ ແລະ ກຳຈັດຄວາມກົດດັນຈາກອຸນຫະພູມເຮັດຄວາມເຢັນ, ແຕ່ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຄວາມກົດດັນຂະໜາດໃຫຍ່ຈະຖືກສ້າງຂຶ້ນໃກ້ກັບປະຕູ.

ດັ່ງນັ້ນ, ເບິ່ງຄືວ່າຄວາມກົດດັນໃນແມ່ພິມຫຼາຍເທົ່າໃດ, ເວລາຖືຄອງກໍ່ຈະດົນຂຶ້ນເທົ່ານັ້ນ, ເຊິ່ງຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນຈາກການຫົດຕົວທີ່ເກີດຈາກອຸນຫະພູມ ແລະ ເພີ່ມຄວາມກົດດັນຈາກການບີບອັດໃນທາງກັບກັນ.

3. ສາຍພົວພັນລະຫວ່າງຄວາມກົດດັນພາຍໃນ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ

ການມີຄວາມກົດດັນພາຍໃນຜະລິດຕະພັນຈະສົ່ງຜົນກະທົບຢ່າງຮ້າຍແຮງຕໍ່ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ; ເນື່ອງຈາກການມີ ແລະ ການແຈກຢາຍທີ່ບໍ່ສະເໝີພາບຂອງຄວາມກົດດັນພາຍໃນ, ຜະລິດຕະພັນຈະແຕກໃນຂະບວນການນຳໃຊ້. ເມື່ອໃຊ້ຕໍ່າກວ່າອຸນຫະພູມການປ່ຽນແກ້ວ, ການຜິດຮູບ ຫຼື ການບິດເບືອນທີ່ຜິດປົກກະຕິມັກຈະເກີດຂຶ້ນ, ເຊິ່ງຍັງສາມາດເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວຂອງຜະລິດຕະພັນກາຍເປັນ "ສີຂາວ" ແລະ ຂຸ່ນ, ແລະ ຄຸນສົມບັດທາງແສງເສື່ອມລົງ.

ການຫຼຸດອຸນຫະພູມຢູ່ປະຕູຮົ້ວ ແລະ ການເພີ່ມເວລາເຮັດໃຫ້ເຢັນຈະຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີຂອງຄວາມກົດດັນໃນຜະລິດຕະພັນ ແລະ ເຮັດໃຫ້ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກຂອງຜະລິດຕະພັນເປັນເອກະພາບ.

ສຳລັບທັງໂພລີເມີທີ່ເປັນຜລຶກ ແລະ ບໍ່ແມ່ນຜລຶກ, ຄວາມຕ້ານທານແຮງດຶງແມ່ນ anisotropic. ສຳລັບໂພລີເມີທີ່ບໍ່ແມ່ນຜລຶກ, ຄວາມຕ້ານທານແຮງດຶງແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມຕຳແໜ່ງຂອງປະຕູ; ເມື່ອປະຕູຢູ່ໃນທິດທາງດຽວກັນກັບການຕື່ມແມ່ພິມ, ຄວາມຕ້ານທານແຮງດຶງຈະຫຼຸດລົງເມື່ອອຸນຫະພູມລະລາຍເພີ່ມຂຶ້ນ; ເມື່ອປະຕູຕັ້ງສາກກັບທິດທາງການຕື່ມແມ່ພິມ, ຄວາມຕ້ານທານແຮງດຶງຈະເພີ່ມຂຶ້ນເມື່ອອຸນຫະພູມລະລາຍເພີ່ມຂຶ້ນ.

ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງອຸນຫະພູມລະລາຍນຳໄປສູ່ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຄວາມບໍ່ເປັນລະບຽບ ແລະ ການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມແຮງດຶງ ເນື່ອງຈາກການຫຼຸດລົງຂອງທິດທາງ. ທິດທາງຂອງປະຕູມີຜົນກະທົບຕໍ່ທິດທາງໂດຍການມີອິດທິພົນຕໍ່ທິດທາງຂອງການໄຫຼ, ແລະ ເນື່ອງຈາກໂພລີເມີທີ່ບໍ່ມີຮູບຮ່າງມີຄວາມເປັນລະບຽບຫຼາຍກວ່າໂພລີເມີທີ່ເປັນຜລຶກ, ຄວາມແຮງດຶງໃນທິດທາງທີ່ຕັ້ງສາກກັບການໄຫຼແມ່ນຫຼາຍກວ່າສຳລັບອັນກ່ອນກ່ວາອັນຫຼັງ. ການສີດທີ່ອຸນຫະພູມຕ່ຳມີຄວາມເປັນລະບຽບທາງກົນຈັກຫຼາຍກວ່າການສີດທີ່ອຸນຫະພູມສູງ, ຕົວຢ່າງ: ອັດຕາສ່ວນຄວາມແຮງໃນທິດທາງແນວຕັ້ງຕໍ່ກັບທິດທາງການໄຫຼແມ່ນ 1.7 ທີ່ອຸນຫະພູມການສີດສູງ ແລະ 2 ທີ່ອຸນຫະພູມການສີດຕ່ຳ.

ມັນເບິ່ງຄືວ່າການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງອຸນຫະພູມລະລາຍ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນໂພລີເມີທີ່ເປັນຜລຶກ ຫຼື ບໍ່ແມ່ນຜລຶກ, ຈະນໍາໄປສູ່ການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມຕ້ານທານການດຶງ, ແຕ່ໂດຍກົນໄກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ; ອັນກ່ອນໜ້ານີ້ແມ່ນຍ້ອນຜົນກະທົບທີ່ຫຼຸດລົງຜ່ານການວາງທິດທາງ.