ການແນະນຳສັ້ນໆກ່ຽວກັບການຄວບຄຸມແມ່ພິມ Extruder

ລະບົບທຳຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມເຢັນ

ລະບົບຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມເຢັນຂອງ ເຄື່ອງ extruder ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໝາຍເຖິງການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມເຢັນຂອງຖັງ (ລວມທັງແມ່ພິມ ແລະ ສະກູ) ໃນລະບົບການເຮັດໃຫ້ພາດສະຕິກອັດ. ຈຸດປະສົງຂອງການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ ຫຼື ຄວາມເຢັນຂອງຖັງ (ແມ່ພິມ ແລະ ສະກູ) ແມ່ນເພື່ອຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຂະບວນການຂອງວັດຖຸດິບໃນລະຫວ່າງ ເຄື່ອງຈູດ ການພລາສຕິກ, ສະນັ້ນມັນຖືກຈຳກັດຢູ່ໃນລະດັບໃດໜຶ່ງເພື່ອຮັບປະກັນການຜະລິດຜະລິດຕະພັນພລາສຕິກຕາມປົກກະຕິທີ່ຜະລິດໂດຍເຄື່ອງອັດ.

ຄວາມຮ້ອນຂອງຖັງ

ວິທີການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນສຳລັບຖັງ (ແມ່ພິມແມ່ພິມ) ໃນເຄື່ອງ extruder ປະກອບມີການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແບບຕ້ານທານ, ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແບບ induction ແລະ ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແບບກາງ.

ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ

ໂຄງສ້າງຂອງວິທີການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແບບຕ້ານທານແມ່ນຂ້ອນຂ້າງງ່າຍດາຍ. ມັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນອະນຸຍາດໃຫ້ກະແສໄຟຟ້າຜ່ານສາຍທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານຂ້ອນຂ້າງໃຫຍ່ (ສາຍຕ້ານທານ) ເພື່ອສ້າງຄວາມຮ້ອນ ແລະ ນຳມັນໄປຫາຖັງທີ່ຕ້ອງການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ. ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນແບບຕ້ານທານຂອງແຂນອາລູມິນຽມຫລໍ່ແມ່ນເພື່ອຕິດຕັ້ງສາຍຕ້ານທານໃນທໍ່ໂລຫະ, ຕື່ມທໍ່ດ້ວຍວັດສະດຸສນວນເຊັ່ນ: ຜົງແມກນີຊຽມອອກໄຊ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຫລໍ່ທໍ່ໂລຫະໃນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ. ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນແບບຕ້ານທານຂອງແຂນອາລູມິນຽມຫລໍ່ຊະນິດນີ້ມີຜົງສນວນແມກນີຊຽມອອກໄຊຢູ່ໃນທໍ່, ເຊິ່ງປິດສະໜິດດີ ແລະ ປ້ອງກັນການຜຸພັງກ່ອນໄວອັນຄວນຂອງສາຍຕ້ານທານ, ແລະ ມີອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານ; ແຂນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມມີພື້ນທີ່ສຳຜັດຂະໜາດໃຫຍ່ກັບວົງມົນດ້ານນອກຂອງຖັງ ແລະ ມີປະສິດທິພາບການຖ່າຍໂອນຄວາມຮ້ອນທີ່ດີ.

ຄວາມຮ້ອນແບບ induction ໄຟຟ້າ

ອຸປະກອນຄວາມຮ້ອນແບບ induction ໄຟຟ້າ, ເມື່ອຖັງຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນດ້ວຍ induction ໄຟຟ້າ, ຂົດລວດຈະຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ບໍລິເວນຮອບນອກຂອງຖັງ, ແລະແຜ່ນເຫຼັກຊິລິໂຄນແມ່ເຫຼັກຈະຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ບໍລິເວນຮອບນອກຂອງຂົດລວດ. ເມື່ອກະແສໄຟຟ້າຜ່ານຂົດລວດ, ແຜ່ນເຫຼັກຊິລິໂຄນ ແລະ ຖັງປະກອບເປັນວົງຈອນແມ່ເຫຼັກປິດ. ກະແສແມ່ເຫຼັກສະຫຼັບກັນຈະກະຕຸ້ນກະແສໄຟຟ້າໃນຖັງ, ແລະ ຖັງຜະລິດຄວາມຮ້ອນຍ້ອນຄ່າຄວາມຕ້ານທານທີ່ແນ່ນອນ. ຖັງໃຊ້ວິທີການຄວາມຮ້ອນແບບ induction ໄຟຟ້າເພື່ອໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂຶ້ນຢ່າງໄວວາ, ແລະ ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ inductor ມີອາຍຸການເຮັດວຽກທີ່ຍາວນານ, ແຕ່ອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ inductor ມີຄວາມສັບສົນຫຼາຍກວ່າ.

ຄວາມຮ້ອນໂດຍຕົວນຳຄວາມຮ້ອນ

ການໃຊ້ໄອນ້ຳ ຫຼື ນ້ຳມັນເປັນຕົວນຳຄວາມຮ້ອນເພື່ອໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແກ່ເຄື່ອງຈັກງ່າຍໆຕ້ອງການການຂົນສົ່ງທາງທໍ່ ແລະ ແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນສຳລັບຕົວນຳຄວາມຮ້ອນ (ໝໍ້ຕົ້ມ ຫຼື ແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນຕ້ານທານ). ອຸປະກອນມີຄວາມສັບສົນ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ, ແລະ ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມແມ່ນຍາກ, ສະນັ້ນມັນຍາກຫຼາຍທີ່ຈະໃຊ້. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ວິທີການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນນີ້ມີອຸນຫະພູມທີ່ອ່ອນໂຍນ ແລະ ເປັນເອກະພາບ, ເຊິ່ງເໝາະສົມຫຼາຍສຳລັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແກ່ພາດສະຕິກທີ່ອ່ອນໄຫວຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ.

ການເຮັດໃຫ້ເຢັນດ້ວຍຖັງ

ການເຮັດໃຫ້ເຢັນຂອງຖັງໃນ ເຄື່ອງ extruder, ການເຮັດໃຫ້ເຢັນຂອງສ່ວນພາດສະຕິກທີ່ບີບອັດໃນກະບອກສູບ, ການເຮັດໃຫ້ເຢັນຂອງບ່ອນນັ່ງຂອງກະບອກສູບ ແລະ ການເຮັດໃຫ້ເຢັນຂອງສະກູ. ການເຮັດໃຫ້ເຢັນຂອງສ່ວນພາດສະຕິກສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນມາດຕະການເຮັດໃຫ້ເຢັນເພື່ອປ້ອງກັນອຸນຫະພູມຂອງເຄື່ອງຈັກບໍ່ໃຫ້ສູງເກີນໄປໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ. ມີສອງວິທີການເຮັດໃຫ້ເຢັນຄື: ການເຮັດໃຫ້ເຢັນດ້ວຍນ້ຳ ແລະ ການເຮັດໃຫ້ເຢັນດ້ວຍອາກາດ. ໃນປະຈຸບັນ, ວິທີການທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດແມ່ນການເຮັດໃຫ້ເຢັນດ້ວຍອາກາດ. ມັນໃຊ້ພັດລົມເພື່ອເປົ່າສ່ວນຂອງຖັງທີ່ຕ້ອງການໃຫ້ເຢັນໂດຍກົງ, ແລະອາກາດເຢັນຈະເອົາຄວາມຮ້ອນຂອງຖັງອອກ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງບັນລຸຈຸດປະສົງຂອງການເຮັດໃຫ້ຖັງເຢັນ. ວິທີການເຮັດໃຫ້ເຢັນດ້ວຍພັດລົມໃນຖັງແມ່ນງ່າຍດາຍ, ໂຄງສ້າງອຸປະກອນແມ່ນງ່າຍດາຍ, ຜົນກະທົບທາງຄວາມຮ້ອນຕໍ່ຖັງມີຂະໜາດນ້ອຍ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍບໍ່ສູງ, ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ການຜະລິດແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສະດວກ.

ການເຮັດໃຫ້ເຢັນຂອງບ່ອນນັ່ງຂອງ hopper

ການເຮັດໃຫ້ບ່ອນນັ່ງຂອງກະບອກສູບເຢັນລົງສ່ວນຫຼາຍແມ່ນເຮັດໂດຍນ້ຳເຢັນ. ຈຸດປະສົງຂອງການເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງແມ່ນເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປເກີດຂຶ້ນໃນກະບອກສູບເນື່ອງຈາກການປ້ອນແບບບັງຄັບ. ນອກຈາກນັ້ນ, ມັນຍັງເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ອຸນຫະພູມຂອງພາກສ່ວນການປ້ອນສະກູສູງເກີນໄປ. ຖ້າອຸນຫະພູມຂອງສອງສ່ວນນີ້ສູງເກີນໄປ, ມັນຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປ້ອນກະບອກສູບ ແລະ ການຂົນສົ່ງວັດສະດຸທີ່ເຂົ້າໄປໃນພາກສ່ວນການປ້ອນສະກູໄປຂ້າງໜ້າ.

ການເຮັດໃຫ້ເຢັນຂອງສະກູ

ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ ສະກູຈະຖືກເຮັດໃຫ້ເຢັນດ້ວຍນ້ຳມັນຕົວກາງທີ່ຖ່າຍເທຄວາມຮ້ອນ. ໂຄງສ້າງຂໍ້ຕໍ່ໝຸນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຊື່ອມຕໍ່ຮູກາງສະກູໝຸນກັບທໍ່ສົ່ງນ້ຳມັນ, ຊ່ວຍໃຫ້ນ້ຳມັນພາຄວາມຮ້ອນຜ່ານເຂົ້າໄປໃນຕົວສະກູຜ່ານຂໍ້ຕໍ່ໝຸນ, ເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງສະກູຫາຍໄປ ແລະ ບັນລຸຈຸດປະສົງຂອງການເຮັດໃຫ້ສະກູເຢັນລົງ.

ລະບົບການຄວບຄຸມ

ລະ​ບົບ​ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ຂອງ​ ເຄື່ອງ extruder ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໝາຍເຖິງການຄວບຄຸມຄວາມໄວຂອງສະກູ, ອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນຂອງແຕ່ລະພາກສ່ວນຂອງຖັງ, ອຸນຫະພູມຂອງແມ່ພິມແມ່ພິມ ແລະ ຄວາມກົດດັນທີ່ຕ້ອງການສຳລັບວັດສະດຸທີ່ລະລາຍເພື່ອສ້າງຜະລິດຕະພັນ. ໜ້າທີ່ຂອງອຸປະກອນຄວບຄຸມຕຳແໜ່ງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງອັດທໍ່ເຮັດວຽກພາຍໃນເງື່ອນໄຂຂະບວນການທີ່ກຳນົດໄວ້ ເພື່ອໃຫ້ເຄື່ອງອັດທໍ່ສາມາດຜະລິດຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກໄດ້ຢ່າງໝັ້ນຄົງ ແລະ ລຽບງ່າຍ.